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1060铝板单道次渐进成形圆孔翻边高度与壁厚分布的研究
1060铝板单道次渐进成形圆孔翻边高度与壁厚分布的研究
摘要：
本文研究了1060铝板单道次渐进成形圆孔翻边过程中翻边高度与壁厚分布的关系。通过实验，我们对翻边高度与壁厚分布进行了测量与分析，并探讨了影响翻边过程的几个关键因素。研究结果表明，翻边高度与壁厚呈正相关关系，且与渐进角度和成形速度有密切关系。本文的研究对于进一步理解渐进成形过程中的变形行为和优化工艺参数具有一定的指导意义。
关键词：1060铝板，渐进成形，圆孔翻边，翻边高度，壁厚分布
引言：
渐进成形是一种常用的金属板材成形技术，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。在渐进成形过程中，圆孔翻边是常见的一种成形方式，具有加强材料刚性和提高装配精度的作用。圆孔翻边工艺通常可通过控制成形参数来实现不同高度和形状的翻边效果。因此，研究翻边过程中翻边高度与壁厚分布的关系，对于优化渐进成形工艺参数具有重要意义。
方法：
本实验采用1060铝板作为材料，设计并制作了一套模具，用于模拟渐进成形圆孔翻边过程。实验中通过测量翻边高度和壁厚，并在各个位置上进行统计，得到翻边高度与壁厚分布的数据。同时，对不同的成形参数进行试验，如渐进角度和成形速度等，在不同条件下进行实验，并对结果进行分析。
结果与讨论：
实验结果显示，翻边高度与壁厚呈正相关关系，即翻边高度随着壁厚的增加而增加。这是因为较厚的铝板材料在成形时具有较大的强度和刚性，更容易发生翻边。同时，渐进角度和成形速度也对翻边高度有影响。较大的渐进角度和较高的成形速度会增加翻边高度，因为它们会导致更大的应力和变形。
此外，壁厚分布也受到成形参数的影响。较大的渐进角度和较高的成形速度会导致壁厚分布不均匀，存在较大的局部厚度差异。这是因为在这些情况下，材料的变形集中在边缘区域，而中心区域的变形较小，从而导致壁厚差异。
结论：
通过实验与分析，本研究得出1060铝板单道次渐进成形圆孔翻边过程中翻边高度与壁厚的分布规律。翻边高度与壁厚呈正相关关系，且与渐进角度和成形速度有密切关系。此外，成形参数也会对壁厚分布产生影响，较大的渐进角度和较高的成形速度会导致壁厚分布不均匀。这些研究结果为优化渐进成形工艺参数提供了一定的理论依据。
参考文献：
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