输入轴套精锻成形方法.pdf

本发明公开了一种输入轴套精锻成形方法，该方法采用复合锻造工艺，具体步骤如下：制坯→温锻预成形→冲孔→退火处理→抛丸处理→表面润滑处理→冷精锻成形。本发明采用分步锻压工艺高效制作输入轴套，其中的温锻预成形、冲孔和冷精锻成形为模锻工序，各自承担不同的锻压任务。由于采用化整为零的工艺路线，使得模压量合理分摊到三套模具内，这样做一方面对配套的压力机吨位要求小，同时做到每套模具的承载锻压力小，避免产生胀模及模具疲劳损坏事故，另一方面使模具内的金属循序渐进地被挤压，充模情况好。最重要是精锻成形齿部的金属组织致密性好，

2023-10-12

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一种齿轮轴精锻成形模具及成形方法.pdf

本发明公开了一种齿轮轴精锻成形模具及成形方法，包括上模座、下模座、切刀凹槽和底座，所述上模座的底部固定有定位柱，且定位柱的中间设置有切割刀片，所述切割刀片的内部设置有齿轮冲压模具，且齿轮冲压模具的内部安装有芯模，所述下模座的上方设置有切割刀片，且下模座的内部固定有定位槽，所述冲压腔的中间连接有芯轴，且冲压腔的底部设置有通槽，所述通槽的内部设置有顶杆，且顶杆的底部连接有安装板，所述安装板的底部设置有液压缸，所述底座的上方固定有下模座。该齿轮轴精锻成形模具，安装板的上方设置有4个顶杆，且4个顶杆等角度分布于安

2023-08-31

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一种凸轮片的精锻成形方法.pdf

一种凸轮片的精锻成形方法，该方法包括:（1）首模大变形锻造，将加热后的材料切断形成坯料，放入第一工位的首模进行锻造，形成包含桃尖部的工件；首模完成总锻造变形量的60%以上，使后续各工位在温度下降的条件下，变形量逐步下降;（2）温冷锻，在多工位锻造过程中，加热后的材料温度接近但不高于工件相变温度，之后工位中的工件温度逐步下降，在最后一个工位或最后两个工位施加额外冷却，使工件温度降低，实施接近冷锻的精整形；（3）预偏置入模，预先使线材往首模的桃尖方向偏置，再进行后续锻造。本发明尺寸精度处于冷锻与热锻中间，更接

2023-10-12

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一种齿轮轴的精锻成形模具及成形方法.pdf

一种齿轮轴的精锻成形模具及成形方法。外齿轮成形模具由四个外形相同的分模组成，并且各分模的内表面为齿状的1/4圆弧面，各分模的侧表面为45°的斜面，将四个分模拼合为内表面有齿的外齿轮成形模具。外齿轮成形模具的各分模的内表面均分为预成形段和整形段两部分。芯模分为拔模段、成形段和固定段，并且成形段位于芯模的中间部分，用于成形渐开线内花键。本发明利用齿轮轴的精锻成形模具，采用旋转锻造成形方法，通过控制夹头的旋转速度，加工出强度和耐磨性能较高的齿轮轴，并且齿轮轴直径和轴长适用范围大，成形过程中模具所承受的变形抗力较

2023-10-20

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整体式结合齿轮温精锻成形方法的研究.docx

整体式结合齿轮温精锻成形方法的研究摘要：本文介绍了一种新的金属成形工艺，即整体式结合齿轮温精锻成形方法。该方法通过将齿轮和成形件一体化，实现了高精度、高效率、低浪费的生产过程。文章详细介绍了该方法的制造过程、优点和应用前景，并评估了该方法在未来的发展和应用方面所面临的挑战。关键字：整体式结合齿轮、温精锻、成形、优点、应用前景、挑战引言：整体式结合齿轮温精锻成形方法是一种新的金属成形工艺。该方法是通过将齿轮和成形件一体化，从而实现高精度的成形和节省材料和能源。该方法的优点在于提高了生产效率和生产质量，同时减

2024-10-18

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