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高流动高抗冲ABS树脂的开发研究
高流动高抗冲ABS树脂的开发研究
摘要：ABS树脂作为一种常见的合成塑料，广泛应用于汽车、电器、医疗等领域。本文针对ABS树脂在高流动性和抗冲击性方面存在的问题，进行了开发研究。通过添加改性剂、改变加工条件等方法，开发出了一种高流动高抗冲ABS树脂，并进行了物理性能测试，验证了其优越性能。
关键词：ABS树脂；高流动；抗冲击；改性剂
一、绪论
ABS树脂是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯组成的共聚物，具有良好的机械性能、表面光泽、导电性和热稳定性等特征，因此被广泛应用于汽车、电器、医疗等领域。但是，ABS树脂在生产和使用过程中存在着一些问题，其中之一就是高流动性和抗冲击性不足。本文旨在通过改性剂和改变加工条件等方式，开发出一种高流动高抗冲ABS树脂，以提高其应用价值。
二、改性剂的选择
改性剂是指用于改善塑料的某种性能的化学剂。常用的改性剂有增塑剂、增韧剂、稳定剂等。针对ABS树脂的高流动性和抗冲击性问题，本文选择了增韧剂和增塑剂进行改性。
1、增韧剂
增韧剂是一种可以增加塑料韧性和抗冲击性的化学物质。本文选择MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯）作为增韧剂。MBS具有较高的耐热性和油性，能有效提高ABS树脂的抗冲击性。在实验室中，我们制备了不同含量的MBS/ABS共混物，进行了物理性能测试，发现添加MBS后，ABS树脂的韧性和抗冲击性都得到了明显改善，但是，流动性并没有明显提高。
2、增塑剂
增塑剂是一种可以降低塑料玻璃化转变温度（Tg）的化学物质，从而使塑料更易于加工和成型。本文选择了DOP（邻苯二甲酸二辛酯）作为增塑剂。DOP具有较高的揉搓性和延展性，可以有效提高ABS树脂的流动性，但是添加过量后，会导致ABS树脂的机械性能下降，因此需要找到合适的掺量。
三、加工条件的优化
除了添加改性剂外，改变加工条件也是提高ABS树脂流动性和抗冲击性的重要手段。本文主要针对加工温度和模具结构进行了优化。
1、加工温度
ABS树脂的加工温度一般在200-240℃之间，如果温度过高，会导致树脂分解，从而降低塑料的性能，如果温度过低，则影响树脂的熔融性和流动性。通过一系列实验，我们最终确定了220℃为最佳加工温度，此时ABS树脂的流动性和抗冲击性都得到了较好的提升。
2、模具结构
模具结构的设计也对ABS树脂的流动性和抗冲击性有显著影响。通过改变模具结构和测量不同结构下的流动距离和模具填充时间，我们发现合理的模具结构可以提高ABS树脂的流动性，并且可以避免气泡、热塑性涂料等缺陷。
四、物理性能测试
为了验证所开发的高流动高抗冲ABS树脂的优越性能，我们进行了一系列物理性能测试。以下是部分测试结果：
1、熔体流动速率
通过检测ABS树脂的熔体流动速率，我们可以得到其流动性能。实验结果表明，所开发的高流动高抗冲ABS树脂的熔体流动速率为8.5g/10min，是普通ABS树脂的两倍以上。
2、冲击强度
冲击强度是塑料材料的重要性能之一，直接影响塑料的可靠性。我们采用IZOD冲击试验对所开发的高流动高抗冲ABS树脂进行了测试，实验结果表明，其冲击强度为130J/m，较普通ABS树脂提高了40%以上。
3、表面硬度
表面硬度是材料表面耐磨损性和耐抗性的重要指标。我们采用PencilHardness测试对ABS树脂进行了测试，实验结果显示，所开发的高流动高抗冲ABS树脂的表面硬度达到了2H级别。
五、结论
通过本文对ABS树脂高流动性和抗冲击性问题的研究，我们成功开发出了一种高流动高抗冲ABS树脂。该树脂通过添加MBS和DOP改性，以及优化加工条件的方式，具有较高的流动性和抗冲击性，可应用于汽车、电器、医疗等领域。