镍基高温合金大深径比盲孔电火花加工工艺探讨.docx
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镍基高温合金大深径比盲孔电火花加工工艺探讨.docx
镍基高温合金大深径比盲孔电火花加工工艺探讨标题:镍基高温合金大深径比盲孔电火花加工工艺探讨摘要:镍基高温合金由于其卓越的高温性能,广泛应用于航空、航天、能源等领域。然而,由于其高硬度和耐腐蚀性,加工工艺相对困难。本文以镍基高温合金的大深径比盲孔电火花加工为研究对象,探讨了电火花加工工艺参数对材料去除率、表面粗糙度和加工精度的影响,并结合实验结果分析了材料去除机制及其与工艺参数的关系,为优化电火花加工工艺提供了参考依据。1.引言1.1研究背景1.2研究目的2.镍基高温合金的特性与加工难点2.1镍基高温合金的
大深径比微小深孔超声电火花加工工艺研究.docx
大深径比微小深孔超声电火花加工工艺研究随着微电子技术的飞速发展,高精度和高品质的微型零部件需求日益增加,而电火花加工作为一种高精度、高速度的加工方式越来越受到人们的关注。深孔加工作为电火花加工中的一种重要加工技术,在微型零部件的制造中扮演着十分关键的角色,因而引起了许多研究者的极大兴趣。本文旨在研究大深径比微小深孔超声电火花加工的工艺。一、电火花加工技术电火花加工是一种利用电火花进行材料切削的加工方式。它是通过在工件表面和电极之间产生间隙放电,使电极和工件表面之间发生电火花放电来削除材料的。电火花加工具有
镍基高温合金(waspaloy加工工艺).docx
镍基高温合金(如In718、Waspaloy等)具有热稳定性好、高温强度和硬度高、耐腐蚀、抗磨损等特点,是典型的难加工材料,常用于制作涡轮盘等发动机关键部件。由于涡轮盘是航空发动机的关键部件之一,在应力、温度和恶劣的工作环境条件下容易产生疲劳失效,因此涡轮盘材料及制造技术是研制高性能航空发动机的关键。由于涡轮盘上的异形孔由若干圆弧和直线组成,形状复杂,加工时要求各组成段位置准确、过渡圆滑而不产生加工转折痕迹,表面粗糙度符合工艺要求,因此该高温合金异形孔的加工是涡轮盘加工的难点。目前,航空发动机制造商均采用
镍基高温合金waspaloy加工工艺.docx
镍基高温合金(如In718、Waspaloy等)具有热稳定性好、高温强度和硬度高、耐腐蚀、抗磨损等特点,是典型的难加工材料,常用于制作涡轮盘等发动机关键部件。由于涡轮盘是航空发动机的关键部件之一,在应力、温度和恶劣的工作环境条件下容易产生疲劳失效,因此涡轮盘材料及制造技术是研制高性能航空发动机的关键。由于涡轮盘上的异形孔由若干圆弧和直线组成,形状复杂,加工时要求各组成段位置准确、过渡圆滑而不产生加工转折痕迹,表面粗糙度符合工艺要求,因此该高温合金异形孔的加工是涡轮盘加工的难点。目前,航空发动机制造商均采用
钛合金与镍基高温合金薄片振动辅助电火花加工工艺参数优化研究.docx
钛合金与镍基高温合金薄片振动辅助电火花加工工艺参数优化研究钛合金与镍基高温合金薄片振动辅助电火花加工工艺参数优化研究摘要:电火花加工是一种高精度、高效率的非传统加工方法,广泛应用于航空航天、汽车等领域。然而,在加工高强度、高温合金薄片时,常常出现工件表面质量不佳、加工效率低等问题。为解决这些问题,本研究以钛合金和镍基高温合金为材料,采用振动辅助电火花加工方法,并通过参数优化来提高加工质量和效率。实验结果表明,在合适的振动频率和幅值下,振动辅助电火花加工可以显著改善工件表面质量,并提高加工效率。关键词:电火