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转轮除湿在高炉鼓风系统中的应用及其性能实验
一、引言
湿度是高炉生产中的一项重要指标，湿度过高容易引起结焦，对高炉操作造成不利影响。因此，在高炉鼓风系统中采用除湿措施，对提高高炉生产效率和保证高炉稳定运行至关重要。本文将介绍转轮除湿在高炉鼓风系统中的应用及其性能实验。
二、转轮除湿技术
转轮除湿是利用转轮材质的亲水性，在制冷剂的加热作用下将空气中的水分析出的一种除湿技术。该技术的材料主要是硅胶，以其孔隙形态具有大的比表面积、高的孔容、优异的稳定性和不受腐蚀的特点，被广泛应用于湿度控制领域。
该技术是利用转轮旋转进行吸湿和干燥的过程，将潮湿的空气从一个一侧通过转轮丝网，同时，从空气中提取水分，再从另一侧排出乾燥空气。转轮在其表面上保持一定的潮湿度，该潮湿度在一定程度上影响转轮中水分析出的情况。将带有水分的空气通入转轮中，水分会吸附在风车中的硅胶上，随着风车的转动，吸附水分的硅胶便进入空气的极限，空气被吹向冷凝器。
三、转轮除湿在高炉鼓风系统中的应用
高炉的煤气组成主要是二氧化碳、氢气、一氧化碳、氮气、水蒸气等。其中，水蒸气是影响煤气透明度和煤气利用率的重要因素之一。因此，在高炉鼓风系统中采用转轮除湿措施显得十分必要。
转轮除湿在高炉鼓风系统中的应用，能大大提高煤气透明度和高炉利用率，有利于高炉的稳定运行。该技术不仅能够有效地去除水蒸汽，并且对于一定量的二氧化碳也有较好的去除效果，同时还可以有效地控制煤气的温度和湿度。
在高炉鼓风系统中，转轮除湿器主要包括转轮除湿器和制冷机组，通过控制制冷机组的工作状态和运行时间，可以实现高炉鼓风系统中的湿度控制。
四、转轮除湿技术的性能实验
为了验证转轮除湿技术在高炉鼓风系统中的应用效果，需要进行相应的性能实验。实验结果表明，转轮除湿技术能够有效地降低高炉煤气中水蒸气的含量，并且能够大大提高高炉利用率。同时，该技术的运行成本较低，能够有效地降低高炉生产成本。
实验中，通过控制制冷机组的工作状态和运行时间，可以实现煤气湿度的控制。实验结果表明，随着制冷机组的启停时间的变化，煤气中水蒸气含量呈现出不同的变化趋势。当制冷机组的启动时间为30min左右时，煤气中水蒸气含量的控制效果最好，水蒸气含量降至极低水平。
五、结论
转轮除湿技术在高炉鼓风系统中的应用对高炉生产效率和高炉稳定运行具有重要意义。通过对转轮除湿技术的分析和实验，证明了该技术能够有效地降低高炉煤气中的水蒸气含量，并提高高炉利用率。因此，该技术值得推广应用，能够为高炉生产提供良好的技术支持。