论提高机械加工精度技术与措施.docx

论提高机械加工精度技术与措施
随着工业化的不断发展，机械加工技术越来越受到人们的关注，机械加工精度也成为了制造业发展的重要指标之一。机械加工精度对零件的功能、装配和使用寿命都有着非常重要的影响。因此，提高机械加工精度技术与措施是制造企业必须重视的问题。
一、机械加工精度的基本概念
机械加工精度是指加工所得工件尺寸、形位精度的精确度，它的重要性在于为制造过程提供意义明确、测量准确的指标，以保证零部件的准确性和可靠性。机械加工精度水平的提高，主要依靠三大方面进行实现，分别为制造设备技术、管理控制和加工工艺。
二、机械加工精度技术提升的主要方法
1.机床技术的提高
改进现有设备和设备选型是提高机械加工精度的首要措施。首先，设备的精度、刚性和稳定性原则要求高，如选用高精度、高刚性、大动态响应的机床；在机床的动、静负荷等方面强度要足够，以确保足够的刚度；刀具的刚性要好，切削液引导要合理等。其次，加工机床应避免加工原件时发生振动和超负荷现象，要充分掌握机床的加工能力，以提高加工品质。
2.切削加工技术
切削技术是提高机械加工精度的一种有效的手段。首先，加工工具的选择要明确和正确，根据零件加工材料和要求确定加工中心、刃尖间距、切削深度、进给量等，尤其对各类刀具刃面的粗糙度要求高；其次，对加工时产生的热、载荷、振动等影响因素要有针对性地处理，加强切削工具的刚性及固定可靠性，有条件的要选用薄壁刀片、高速钢等高品质工具。最后，加强对于加工设备、原材料的检验，对不合格产品统一返工或报废。
3.精密测量技术
精密测量技术是机械加工精度提升过程中至关重要的一环。通过利用各种精密测量设备和仪器来检测工件尺寸、形位精度，确定加工误差和完善加工工艺流程。精密测量技术的应用，可以使加工过程完整、精确、通畅。
4.人员技术培训
加强人员技术培训，是提高机械加工精度的重要手段之一。制造人员必须全面掌握和理解加工工艺，了解机床加工设备的各项性能参数，熟悉制造工艺流程。同时，提高人员的技术素质和技能水平，形成全员参与精益生产的文化氛围。这样才能更好地推动企业持续改进，真正提高机械加工质量和效率。
结论：从技术上提高机械加工精度，需要具备先进设备、良好的加工工艺技术以及经验丰富的技术人员。制造企业需要积极引进新技术、新设备、开展科学合理的技术改造和改进，并不断提高人员技能和管理水平，以有效提升机械加工精度。同时，必须全面考虑质量、效率、成本等因素，在所有环节应用现代化管理模式和方法，构筑完验的体系，确保加工质量的稳定提升，真正实现企业的增长和发展。