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作好锅炉停炉保养对锅炉安全寿命的影响
工业锅炉作为一种热力承压设备，已广泛应用在国民经济发展的各个部门，同时它的安全性和使用寿命越来越被人民所重视。近几年来，随着改革开放的不断深入国民经济不断的稳定的发展以及人民生活品质不断提升，为了适应城市发展的必需求，为了作好环境保护为了节约能源全国各大市县已采纳集中供热，锅炉正逐步由小到大更新，锅炉的重要性也越来越显得重要。另一方面洗浴场所的增多，炉型的多样化，它的安全性和使用寿命越来越被人们所重视。

锅炉在停炉期间的正确保养，从理论上和我们多年检验工作中发现，它是影响锅炉使用寿命和锅炉安全经济运行的至关重要因素之一。强化停炉期间的维护保养工作，具有重大意义。

一、在锅炉保养方面，容易被忽视的几点

各锅炉使用单位管理人员缺乏有关理论知识，缺乏管理技能，在锅炉停炉保养的重要性熟悉不到位，另一方面是司炉工缺乏锅炉保养工作技能，对锅炉的保养基本原理和基本方法了解甚少，以至在实际工作中造成许多失误。

在锅炉停炉后，各使用单位没有及时对锅炉的灰垢清除，或者清灰不彻底，敷衍了事。在炉膛内靠近砖墙四周的钢管上面，烟灰来清扫干净，灰份在夏季易潮湿，严重的地方会出现白色酸性垢，会被腐蚀，严重的甚至腐蚀穿透。另外在锅炉后部包括烟道，后管板，后棚管，对流管束，积灰也大多味进行清扫，严重的部位金属表面出现了酸性腐蚀。造成锅炉外表面腐蚀的原因。

〔1〕是停炉后锅炉积灰不清理或不彻底。

〔2〕是锅炉燃煤含硫高，在加上炉内空气潮湿干燥的烟灰吸水后，灰份所含的so3和so2成分与水发生化学反应生成含h2和so3和h2so4的酸性垢，从而对含表面产生酸性腐蚀

〔3〕是由于司炉工对锅炉保养基本层理和基本方法了解不多，以锅炉停炉后简单充满水，名曰“湿法保养〞，由于锅水中含氧和水中含游离的二氧化碳，以及含铁离子的水垢存在，严重加剧了金属含内表面的腐蚀。

另外有的使用单位用干洁保养对锅炉进行防腐处理，在操作中存在很多缺陷，如各阀门关闭不严，锅炉本体烘干彻底，致使加入的干燥剂在很短时间形成吸水饱和状态，干燥剂长期不检查改换，致使干燥剂失效，致使锅炉仍出现腐蚀。

我们在锅炉检查工作中发现，蒸汽锅炉改造成热水锅炉后，其出水管伸入锅筒内太长，没有合计到锅炉防腐问题，以至锅炉运行时，锅筒内空气排不出去，从而形成气体空间造成锅筒上部腐蚀严重。同样，制造单位也应合计到水暖锅炉这方面问题，防止缺发生。《工业锅炉安装技术标准》中45项规定：管束与锅筒焊接伸出长度6—12mm