一种含硫硅烷共聚物及其制备方法.pdf
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一种含硫硅烷共聚物及其制备方法.pdf
本发明涉及一种含硫硅烷共聚物及其制备方法,属有机化学技术领域。本发明是将3-巯丙基三乙氧基硅烷与蒸馏水、无水乙醇混合,滴加到含有催化剂的双-[3-(三乙氧基硅)-丙基]-二硫化物中搅拌反应,滴料完毕后继续反应得到反应物,接着蒸馏出其中的乙醇、过滤便得到含硫硅烷共聚合物产品。该产品具有在轮胎橡胶混炼中交联效果好,混料段数少的优点;同时具有制备方法简单、安全环保的特点。
一种含萘胺基的含硫硅烷及其制备方法和应用.pdf
本发明提供了一种含萘胺基的含硫硅烷及其制备方法和应用。该含萘胺基的含硫硅烷的制备方法包括如下步骤:1)将α‑萘胺与氯丙基烷氧基硅烷在缚酸剂的作用下反应得到萘氨基丙基烷氧基硅烷;2)将所述萘氨基丙基烷氧基硅烷与硫磺在80~160℃下反应,至体系中硫磺完全熔融,体系的色度与粘度不再变化,除去渣滓,得到所述含萘胺基的含硫硅烷。本发明提供了一种非水相合成含硫硅烷的新制备方法,亦无需溶剂,直接合成含硫硅烷,该制备方法的整体收率高,后处理容易,成本低。
一种含硫硅烷偶联剂的制备方法.pdf
本发明提供了一种含硫硅烷偶联剂的制备方法,该制备方法首先将在经硫化处理的无定型羟基氧化铁的存在下,γ‑氯丙基甲氧基二(聚丙二醇单烯丙醚基)硅烷与多硫化钠在质子性溶剂进行反应,制得含硫硅烷偶联剂。本发明中的催化剂经硫化处理的无定型羟基氧化铁可减少生成副产物的机率,由此可大大减少副反应的进行,从而也有利于提高反应收率,经计算,本发明收率为80~86%。此外,本发明制得的含硫硅烷偶联剂在对聚合物基体进行改性作为橡胶助剂使用时,可较少有机气体的排放,从而减少了制得的橡胶制品的气孔率,同时由于含硫硅烷偶联剂分子结构
一种含硫硅烷偶联剂的制备方法.pdf
本发明提供了一种含硫硅烷偶联剂的制备方法,该制备方法在0~10℃的温度和经硫化处理的无定型羟基氧化铁的存在下,加入二异丙基碳二亚胺,可减少生成副产物的机率,由此可大大减少副反应的进行,从而也有利于提高反应收率,经计算,本发明收率为93~96%。此外,本发明制得的含硫硅烷偶联剂在对聚合物基体进行改性作为橡胶助剂使用时,可较少有机气体的排放,从而减少了制得的橡胶制品的气孔率,同时由于含硫硅烷偶联剂分子结构中含有长链聚醚基团,使得制得的橡胶有更高的混炼温度,避免了胶料的提前焦烧。
一种含硫硅烷偶联剂的制备方法.pdf
本申请提供了一种含硫硅烷偶联剂的制备方法,具体为含硫硅烷偶联剂Si69与Si75的制备方法,包括多硫化钠溶液、冠醚类相转移催化剂以及γ‑氯丙基三乙氧基硅烷发生化学反应生成含硫硅烷偶联剂,其中冠醚类相转移催化剂为18‑冠‑6或15‑冠‑5;本申请采用冠醚类相转移催化剂提高了反应速率,降低了反应温度;产品中不含三正丁胺,避免了使用过程中的安全隐患;解决了产品的加热减量过高的问题;解决了随着产品存放时间的延长产品的颜色逐渐加重的问题;产生的废水中不含氨氮,对环境污染小;产品的收率≥98%,杂质含量≤2.0wt%