蓄热式燃烧技术在再生铝熔化炉上的应用.docx
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蓄热式燃烧技术在再生铝熔化炉上的应用.docx
蓄热式燃烧技术在再生铝熔化炉上的应用随着工业化的推进,再生铝行业的快速发展以及对环境保护的要求越来越高,燃烧技术在再生铝熔化炉中的应用越来越受到重视。其中,蓄热式燃烧技术是一种十分重要的燃烧技术,其应用在再生铝熔化炉上不仅可以提高炉的利用率,减少能源消耗,还能大大降低对环境的污染。蓄热式燃烧技术的原理是将燃烧产生的热量通过一些材料进行储存,并在需要的时候释放出来。在再生铝熔化炉上的应用中,主要是通过在炉体壁上或炉底下安装蓄热体来实现蓄热式燃烧。将炉体壁或炉底下的蓄热体加热后,可以在炉体熄火或低负荷情况下释
蓄热式燃烧技术在工业炉上的应用与分析.doc
蓄热式燃烧技术在工业炉上的应用与分析20世纪90年代初始,蓄热式余热回收技术得到了快速发展:在蓄热体材质、构造、蓄热性能等方面都得到了许多改进;单位体积的传热面积由过去的10-40m2/m3提高到200-1300m2/m3,因而体积显著减小;换向阀和控制系统可靠性也得到改善,换向时间由过去的30min左右缩短至几分或几十秒钟,热效率大幅提高至80%一90%左右,助燃空气预热温度大幅提高至1000℃以上,而排出的烟气温度可降低至200℃以下,接近烟气的露点温度。由于助燃空气预热温度高达1000℃,远高于传统
蓄热式高温空气燃烧技术在锅炉上应用.pptx
公司简介产品简介高温空气燃烧技术的原理蓄热式燃烧技术的三大优势高温空气燃烧技术的主要特点蓄热式热水、蒸汽锅炉在PLC控制系统的控制下,启动风机,换向系统投入运行;经过30s~180s的炉膛吹扫后,系统正常工作。燃烧器A工作,常温空气经空气换向阀至燃烧器A,可空气温度预热至900℃左右,与燃料混合后在炉膛内燃烧;同时高温烟气经过燃烧器B后,蓄热体蓄热,出燃烧器B烟气温度降低到180℃左右,烟气再进入冷凝器热回收变为70℃左右排出。一个换向周期后,换向阀改变空气和烟气流向,B燃烧器工作,A燃烧器蓄热;如此反复
浅谈在工业炉上应用蓄热式燃烧技术.docx
浅谈在工业炉上应用蓄热式燃烧技术工业生产中,许多行业在生产过程中需要对材料或化学物质进行加热,这时候就需要借用工业炉,利用高温来实现加热过程。传统的炉子采用直接加热方式,但这种方法存在着能源利用效率低、能耗高、环境污染等问题,为了解决这些问题,人们研究出了蓄热式燃烧技术。下面本文将从定义、应用范围、优点以及存在问题等方面探讨蓄热式燃烧技术在工业炉上的应用。一、什么是蓄热式燃烧技术?蓄热式燃烧技术是一种将热能存储起来,然后在后续的燃烧过程中再次利用的技术。具体来说,就是将燃烧产生的热量通过一系列的热能储存装
蓄热式燃烧技术在非轧钢加热炉上的应用.doc
蓄热式燃烧技术在非轧钢加热炉上的应用1、概述20世纪80年代,随着新型蓄热体——陶瓷小球和陶瓷蜂窝体的出现,使原本古老的蓄热式燃烧技术焕发出无限强大的生命力,继而发展成为一种被称为"高温空气燃烧技术(HTAC)"的全新概念燃烧技术,它把高效燃烧与极大限度的回收烟气余热及降低NOr(r下标)排放等技术有机地结合起来,实现了极限节能和极限降低NO(r下标)排放量的双重目的.轧钢加热炉是用能大户,其连续式的炉型比较适合采用蓄热式燃烧技术,尤其是高温空气燃烧技术使原本无法作为轧钢加热炉燃料的高炉煤气一跃成为"优质