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焦炉煤气脱苯工段设计.pptx
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6万m3/h焦炉煤气脱苯工段旳设计目录1.选题背景及理由2.焦炉煤气净化工艺流程3.焦炉煤气脱苯工艺选择管式炉加热法旳优点脱苯工艺改善4.主要工艺设备计算及选择·再生器·油气换热器·脱苯塔5.结束语致谢
2024-10-30
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焦炉煤气脱苯系统.pdf
本发明涉及煤焦化工业中溶剂回收技术，特别涉及焦炉煤气脱苯系统。该系统包括洗苯塔、用于与洗苯塔连接的第一管道、气体抽送装置、脱苯塔、冷凝冷却单元、轻苯油水分离器和粗苯收集装置；气体抽送装置设置在第一管道上；脱苯塔与冷凝冷却单元连接；冷凝冷却单元同时与轻苯油水分离器以及第一管道远离洗苯塔的部分连接；轻苯油水分离器还与粗苯收集装置连接；脱苯塔、冷凝冷却单元以及第一管道远离洗苯塔的部分共处同一压力体系。本发明所述的焦炉煤气脱苯系统可以利用气体抽送装置将脱苯塔、冷凝冷却单元以及第一管道远离洗苯塔的部分共处的同一压力
2023-06-14
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本发明揭示了焦炉煤气脱苯剂的制造方法，包括以下步骤：（1）将煤样粉碎后与粘结剂混合均匀；（2）在炭化炉中炭化，温度600至950℃；（3）在活化炉中通入CO2，CO2纯度>99%，温度600至850℃；（4）在调孔炉中通入调孔剂蒸汽，进行孔均一化处理，温度700至900℃，得到孔径分布均匀的炭分子筛；（5）将该炭分子筛浸泡于含Zn2+的溶液中，得到负载锌的炭分子筛；以及（6）在惰化气体中，惰化烘干，冷却至室温，采用本发明制得的焦炉煤气脱苯剂能够解决使用活性炭进行焦炉煤气脱苯时，脱苯深度浅，达不到下游
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本发明涉及一种焦炉煤气脱苯工艺，焦炉煤气脱苯系统包括终冷塔、洗苯塔、泵、换热器、膜过滤器、机械化澄清槽、苯储罐，1)焦炉煤气经终冷塔冷却至25‑28℃；2)洗苯：冷却后的焦炉煤气经洗苯塔通过洗油吸收脱除焦炉煤气中苯类物质；3)洗苯后的焦炉煤气进入脱硫工序或煤气柜，洗苯后形成的富油通过泵提升压力达到0.03‑0.08MPa；4)富油通过换热器换热，使富油温度保持在20‑40℃；5)富油经过膜过滤器，将苯类物质和水分离开，分离后的水进入机械化澄清槽，分离后粗苯，直接进苯储槽。本发明通过过滤膜技术进行苯类物质和
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本发明提供了一种处理焦炉煤气的富油脱苯系统，包括脱苯塔，贫富油换热器，贫油泵以及再生塔，所述脱苯塔塔釜内埋设有导热油管，本发明利用循环的导热油对脱苯塔塔釜内的贫油进行间接加热，替换了原用的管式炉，彻底解决了粘稠的贫油在管道内流动容易堵塞，换热效果差的问题，且导热油具有高温、低压、换热效率高以及安全性高的特点，可有效降低富油脱苯系统的能耗，生产过程中导热油可随时停用，从根本上解决了原用管式炉内贫油结焦的问题，提高了脱苯塔塔釜内贫油的温度及温度的稳定性，提高了脱苯塔的蒸馏效果和产品质量。
2023-06-19
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