焦炉煤气脱苯剂的制造方法.pdf
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焦炉煤气脱苯剂的制造方法.pdf
本发明揭示了焦炉煤气脱苯剂的制造方法,包括以下步骤:(1)将煤样粉碎后与粘结剂混合均匀;(2)在炭化炉中炭化,温度600至950℃;(3)在活化炉中通入CO2,CO2纯度>99%,温度600至850℃;(4)在调孔炉中通入调孔剂蒸汽,进行孔均一化处理,温度700至900℃,得到孔径分布均匀的炭分子筛;(5)将该炭分子筛浸泡于含Zn2+的溶液中,得到负载锌的炭分子筛;以及(6)在惰化气体中,惰化烘干,冷却至室温,采用本发明制得的焦炉煤气脱苯剂能够解决使用活性炭进行焦炉煤气脱苯时,脱苯深度浅,达不到下游
焦炉煤气脱苯系统.pdf
本发明涉及煤焦化工业中溶剂回收技术,特别涉及焦炉煤气脱苯系统。该系统包括洗苯塔、用于与洗苯塔连接的第一管道、气体抽送装置、脱苯塔、冷凝冷却单元、轻苯油水分离器和粗苯收集装置;气体抽送装置设置在第一管道上;脱苯塔与冷凝冷却单元连接;冷凝冷却单元同时与轻苯油水分离器以及第一管道远离洗苯塔的部分连接;轻苯油水分离器还与粗苯收集装置连接;脱苯塔、冷凝冷却单元以及第一管道远离洗苯塔的部分共处同一压力体系。本发明所述的焦炉煤气脱苯系统可以利用气体抽送装置将脱苯塔、冷凝冷却单元以及第一管道远离洗苯塔的部分共处的同一压力
焦炉煤气脱苯工段设计.pptx
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一种焦炉煤气脱苯工艺.pdf
本发明涉及一种焦炉煤气脱苯工艺,焦炉煤气脱苯系统包括终冷塔、洗苯塔、泵、换热器、膜过滤器、机械化澄清槽、苯储罐,1)焦炉煤气经终冷塔冷却至25‑28℃;2)洗苯:冷却后的焦炉煤气经洗苯塔通过洗油吸收脱除焦炉煤气中苯类物质;3)洗苯后的焦炉煤气进入脱硫工序或煤气柜,洗苯后形成的富油通过泵提升压力达到0.03‑0.08MPa;4)富油通过换热器换热,使富油温度保持在20‑40℃;5)富油经过膜过滤器,将苯类物质和水分离开,分离后的水进入机械化澄清槽,分离后粗苯,直接进苯储槽。本发明通过过滤膜技术进行苯类物质和
一种焦炉煤气脱苯脱萘的全温程变压吸附净化方法.pdf
本发明公开一种焦炉煤气脱苯脱萘的全温程变压吸附净化方法,涉及制氢和变压吸附气体分离技术领域,包括氨洗、脱硫、脱氨、精脱苯脱萘工序,所述氨洗后、脱硫前还要进行中温变压吸附浓缩工序,所述中温变压吸附浓缩工序采用多塔串联或并联工艺,交替循环操作,操作温度为60~120℃,抽真空解吸,产生的解吸气依次经过洗萘、洗苯工序后回流至中温变压吸附浓缩工序,产生的中间气体依次进入脱硫、脱氨、精脱苯脱萘工序后得到产品煤气;本发明效率高,中温变压吸附塔的吸附剂寿命长,装置运行能耗和成本低,避免苯萘易堵吸附塔的现象,萘和苯脱除精