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浅谈循环流化床锅炉脱硝超低排放技术路线
循环流化床锅炉（CFB）是一种新型的热电工业锅炉，具有小占地面积、燃烧高效、适应性强等优点，因此得到了广泛的应用。然而，CFB锅炉在燃烧过程中会产生大量氮氧化物（NOx），这对于环境造成了巨大的污染。因此，CFB锅炉的脱硝技术变得越来越重要。
脱硝是指利用化学方法将氮氧化物转化为无害物质的过程。由于CFB锅炉的燃烧方式具有良好的燃烧控制和混合作用，因此运用效果良好的低氮燃烧技术是其主要的脱硝技术之一。采用低氮燃烧技术可以降低锅炉燃烧室中的温度，减少NOx的生成，并且可以增加烟气中的一氧化碳（CO）和氢气（H2）的浓度，减少还原剂的消耗。因此，低氮燃烧技术可以使CFB锅炉的燃烧更加完全、经济，而且可以有效地控制NOx的生成。
除了低氮燃烧技术，还有一种叫做选择性催化还原（SCR）技术的脱硝技术，它利用催化剂和还原剂将NOx转化为无害的氮气和水蒸气。SCR技术对于NOx的脱除效率很高，可以达到90%以上，同时不会产生二氧化硫。SCR技术的缺点是要求催化剂的温度必须在一定的范围内，否则催化剂的作用会受到影响。
对于CFB锅炉的超低排放，当前的技术路线是采用低氮燃烧与SCR技术相结合的方法。其具体步骤如下：
第一步是进行低氮燃烧。采用低氮燃烧技术可以有效地减少锅炉内部的温度，从而降低NOx的生成，在这一步骤中，需要采用低氮燃烧器，以控制燃烧室中的氮气含量。
第二步是加入还原剂。该技术使用氨水（NH3）或尿素作为还原剂，将其引入到锅炉的烟道中，与NOx发生反应，生成无害物质。在这一步骤中，要设置还原剂注入器，以确保还原剂的均匀注入，并与烟气混合。
第三步是进入SCR催化器。SCR催化器通常设置在锅炉尾部，用于将NOx与还原剂进行催化反应，使其转化为无害物质。
经过以上步骤，CFB锅炉的脱硝效率可以达到90%以上，使其实现超低排放水平。当然，对于CFB锅炉的脱硝，还需要进行实时监测和调整，以确保脱硝效率持续稳定。
总之，CFB锅炉的脱硝技术是实现锅炉超低排放的关键。采用低氮燃烧技术与SCR技术相结合，可以使CFB锅炉的脱硝效率达到90%以上，同时还可以无害地处理废气，保护环境。