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浅析垃圾发电厂余热锅炉结焦原因及解决对策
随着人口的不断增长和生活水平的提高，垃圾的产生量也在逐年增加。垃圾的大量堆积不仅占据了土地资源，还会对周围环境造成威胁。因此，垃圾处理成为了一个迫切需要解决的问题。垃圾发电厂通过热能利用，将垃圾转化为电能，不仅可以解决垃圾的处理问题，还能够减轻对传统能源的依赖。然而，在使用垃圾发电厂时，可能会遇到部分锅炉结焦问题，这不仅会影响到垃圾发电的效率，还会增加设备损坏的概率，因此有必要对垃圾发电厂锅炉结焦问题进行深入分析和研究。
一、余热锅炉结焦的原因分析
1.煤种杂质过多
在垃圾焚烧过程中，煤种杂质过多是一种容易导致锅炉结焦的情况。杂质的存在会阻塞锅炉内的排放孔洞，造成燃料在炉内停留过长时间，进而导致不完全燃烧，从而增加了余热锅炉结焦的概率。
2.燃料水分过高
燃料水分过高也是余热锅炉结焦的一个重要原因。当垃圾中的水分含量过高时，会导致燃料不完全燃烧，进而造成结焦问题的出现。
3.炉内清灰不及时
在垃圾燃烧过程中，会在炉内产生大量的灰渣。如果这些灰渣不及时清理干净，就会影响炉内的温度，从而导致余热锅炉结焦的出现。同时，如果清灰不及时，清灰时还会有一定的风险，可能会对人员安全造成威胁。
4.系统气流不畅
在垃圾焚烧时，如果系统气流不畅，也会增加余热锅炉结焦的风险。如果系统气流不足以支持足够的燃烧，就会导致燃料的不充分燃烧，而且还会导致空气在炉内流动不畅，增加锅炉结焦的可能性。
二、余热锅炉结焦的解决对策
1.选择燃料质量好的垃圾
为了解决余热锅炉结焦的问题，可以选择质量好的垃圾为燃料。在选择垃圾时，要尽可能地去除杂质，尽量减少煤种杂质的含量。同时，要注意燃料水分的含量，尽量选择水分低的垃圾作为燃料。
2.优化清灰机制
为了避免炉内灰渣的堆积，可以优化清灰机制，及时将炉内的灰渣清理干净。为了确保清理安全，可以优化设计清灰的装置和机构，减少人工清理的风险。
3.优化气流设计
为了保证系统气流稳定，可以通过优化气流设计来避免余热锅炉结焦的问题。通过优化管道、变速器和阀门等气流组件，可以保证空气在炉内的畅通，避免燃料的不完全燃烧并提高锅炉的效率。
4.优化其它设备和控制系统
在避免余热锅炉结焦的问题中，还需要优化其他设备和控制系统。包括监控系统的完善、烟气排放的处理、燃料的预热和预处理等，可以有针对性地解决余热锅炉结焦的问题，提高垃圾发电的效率和安全生产能力。
三、总结
垃圾发电作为一种有效减少垃圾危害、推进富余资源利用的技术，发挥了重要作用。但垃圾发电过程中，热量利用是关键，而余热锅炉结焦却影响了垃圾焚烧的效率和锅炉的使用寿命。因此，必须适时采取措施降低垃圾发电厂余热锅炉结焦问题。在选择垃圾燃烧炉的同时，也要考虑垃圾质量、燃料水分等。要严格要求垃圾的分类和管理，提高垃圾垃处理的效率和安全，力求将垃圾处理的技术不断提升以实现可持续发展。