成分、工艺和组织对铸态球墨铸铁低温韧性的影响.docx
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成分、工艺和组织对铸态球墨铸铁低温韧性的影响.docx
成分、工艺和组织对铸态球墨铸铁低温韧性的影响一、引言铸铁是一种非常常见的金属材料,有多种类型,其中球墨铸铁是一种重要的铸铁材料。球墨铸铁由于其良好的韧性、强度和抗疲劳性而被广泛用于不同领域的应用,例如汽车零部件、机械工程、建筑材料等。然而,球墨铸铁在低温下容易出现脆性断裂问题,这给球墨铸铁的使用带来了一些限制。因此,研究球墨铸铁的低温韧性对于提高其性能和应用具有重要意义。二、成分对球墨铸铁低温韧性的影响成分是影响球墨铸铁低温韧性的重要因素。球墨铸铁的主要成分包括铁、碳和硅,其中碳含量通常为2.5%至4.0
-40℃低温冲击韧性球墨铸铁的铸态生产工艺.pdf
一种‑40℃低温冲击韧性球墨铸铁的铸态生产工艺,将生铁、废钢、回炉料、增碳剂做为铁水冶炼原料放入在中频炉进行熔化,得到铁水,再进行球化孕育处理得到最终成分进行浇铸,在浇铸完成后,经过7‑8小时自然冷却,再进行开箱落砂清理,以保证铸态铁素体基体,再加热到200℃保温24个小时后空冷去除产品由铸造产生的残余应力。经过此后获得整个球墨铸铁工件将获得95%以上的铁素体组织,且满足铸态抗拉强度≥400MPa,屈服强度≥240MPa,延伸率≥18%,‑40℃低温冲击≥12J。优点是:无需传统高温石墨化退火工艺,工艺简
一种低温冲击韧性球墨铸铁的铸态生产工艺.pdf
本发明涉及铸铁生产相关领域,具体公开了一种低温冲击韧性球墨铸铁的铸态生产工艺,包括以下步骤:S1、选料:选择球墨铸铁回炉料、生铁和废钢为冶炼原料,选择增碳剂为添加剂,并对选择的原料进行清洗除锈后,进行烘干处理;S2、熔炼:将球墨铸铁回炉料、生铁和废钢按照4∶5∶1的配比加入熔炼炉中进行预热,然后进行升温,将球墨铸铁回炉料、生铁和废钢进行熔炼,加入重量百分比为0.2‑0.5%的Cu,继续升温熔炼成铁水后,取样检测冶炼得到的铁水成分,根据取样检测结果,进行成分调整,该工艺结合孕育和球化处理还有热处理工艺的优化
低温高韧性铸态厚大断面球墨铸铁工艺与性能的研究.docx
低温高韧性铸态厚大断面球墨铸铁工艺与性能的研究摘要:本文通过对低温高韧性铸态厚大断面球墨铸铁工艺与性能研究,得出了以下结论:采用低磷、低硫、低钒等配方,混合稀土变质剂,冷水淬火冷却,采用快速温度升降及定向凝固技术等措施,可以制备出低温高韧性的球墨铸铁。该材料具有良好的塑性和延展性,其抗拉强度、屈服强度和冲击韧性要高于传统的球墨铸铁。关键词:球墨铸铁;低温高韧性;工艺;性能。一、引言在工程应用中,铸铁材料的发展越来越向轻量化、高强度、高韧性、高耐久性等方向发展。球墨铸铁作为优秀的铸造材料,其优点在于具有高强
铸态高韧性球墨铸铁的研制和应用.docx
铸态高韧性球墨铸铁的研制和应用铸态高韧性球墨铸铁的研制和应用摘要:铸态高韧性球墨铸铁是一种结构材料,在许多领域具有广泛的应用前景。本文通过对铸态高韧性球墨铸铁的研制和应用的分析,探讨了其在工程领域中的重要性和潜力。一、引言铸态高韧性球墨铸铁是一种由球化铁素体和碳化物组成的铸铁材料。其具有与灰铸铁相似的铸造性能,同时又具备了良好的韧性和强度。因此,在许多领域中,如汽车制造、机械制造和建筑工程等方面都有广泛的应用。二、铸态高韧性球墨铸铁的研制1.材料配方设计铸态高韧性球墨铸铁的研制中,首先需要设计合适的材料配