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基于三维参数化模型的装配CAPP系统研究
摘要：
随着制造业的快速发展，CAPP系统在装配制造车间中的应用越来越广泛。然而，传统的装配CAPP系统在参数化建模中存在一些缺陷，如难以准确地描述装配零件的几何尺寸和拓扑结构，这影响了装配工艺的精度和效率。基于此，本文研究了基于三维参数化模型的装配CAPP系统，提出了一种高效、准确的装配CAPP系统。该系统建立了一个三维参数化模型数据库，依据模型属性信息和用户需求实现自动生成装配工艺方案的功能。
关键词：装配CAPP系统、参数化、三维模型、装配工艺、装配工序
1.引言
随着制造业的快速发展，CAPP系统在装配制造车间中的应用越来越广泛。由于传统的装配CAPP系统在参数化建模中存在一些缺陷，如难以准确地描述零件的几何尺寸和拓扑结构，这影响了装配工艺的精度和效率。基于此，本文提出了基于三维参数化模型的装配CAPP系统，实现了高效、准确的装配工艺方案生成。
2.装配CAPP系统的结构
基于三维参数化模型的装配CAPP系统包括三部分：三维参数化模型数据库、装配工艺方案生成器和工艺检查器。其中，三维参数化模型数据库负责创建和维护零件及装配体的三维模型；装配工艺方案生成器基于装配体的三维模型和参数化特征生成装配工艺方案；工艺检查器则检查装配方案的合理性和可行性。
3.基于三维参数化模型的装配工艺生成
装配工艺方案生成器利用装配体的三维模型来实现自动生成装配工艺方案的功能。对于每个零部件，系统建立其参数化模型，并记录其特征信息，如直径、长度、孔距、位置等。然后，根据工艺流程和用户需求，系统根据这些参数生成工艺方案。
4.工艺检查
工艺检查器用于检查装配方案的合理性和可行性。如果检查结果发现有错误或不合适的工艺方案，系统将提出相应的修正建议，并提示用户重新生成工艺方案。
5.总结
本文研究的基于三维参数化模型的装配CAPP系统旨在促进装配工艺的精度和效率。该系统利用三维参数化模型数据库，实现了自动生成装配工艺方案的功能。通过对装配方案的检查，系统可以及时发现和解决工艺方案中的问题，提高装配工艺的质量和效率。
参考文献：
[1]严艳霞,刘春晓,李茂.基于三维参数化模型的装配CAPP系统研究[J].机械研究与应用,2016,29(3):38-42.
[2]罗洪江,田珂,杜清涛.基于三维参数化模型的装配CAPP系统设计与实现[J].机械制造与自动化,2015,44(6):20-23.