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经编机装配参数化CAPP系统研究与设计
经编机装配参数化CAPP系统研究与设计
摘要：本论文研究了经编机装配过程中的参数化计算机辅助工艺规划（CAPP）系统的设计与应用。通过对经编机装配过程进行分析，使用参数化CAPP系统来提高装配工艺规划的效率和精度。本文首先介绍了经编机装配的相关背景和重要性，然后阐述了参数化CAPP系统的基本原理和关键技术。接着，提出了设计并实现经编机装配参数化CAPP系统的方法，并对该系统进行了验证和评价。最后，总结了本研究的主要成果和未来的研究方向。
关键词：经编机，装配，参数化CAPP系统，工艺规划，效率，精度
1.引言
经编机是一种用于生产针织物品的机械设备，广泛应用于纺织行业。经编机装配是经编机生产中不可或缺的步骤，其质量和效率直接影响到最终产品的质量和生产能力。传统的装配工艺规划方法存在效率低下、精度不高的问题，无法满足现代生产的要求。因此，开发一种能够提高经编机装配工艺规划效率和精度的参数化CAPP系统具有重要的意义。
2.装配工艺规划的参数化CAPP系统设计原理
参数化CAPP系统是一种根据装配工艺特性和要求，通过建立工艺参数库实现装配工艺规划的自动化系统。它将装配工艺特性和要求转化为参数化模型，通过对参数的计算和优化，生成最优的工艺方案。参数化CAPP系统的设计原理主要包括以下几个方面：
（1）装配工艺特性分析：对经编机装配过程的工艺特性进行详细的分析和归纳，确定装配过程中的关键因素和参数。
（2）参数化模型建立：根据装配工艺特性和要求，建立装配过程的参数化模型，将工艺特性和要求转化为可计算的参数。
（3）参数计算与优化：通过对参数的计算和优化，生成最优的工艺方案。这个过程可以使用数学模型、优化算法和仿真方法来实现。
（4）工艺方案展示与选择：将计算得到的工艺方案展示给用户，用户可以选择最合适的工艺方案进行装配。
3.设计与实现经编机装配参数化CAPP系统的方法
设计与实现经编机装配参数化CAPP系统的方法主要包括以下几个步骤：
（1）装配工艺特性分析：通过观察经编机装配过程，收集和分析装配过程中的工艺特性和要求。确定装配过程中的关键因素和参数。
（2）参数化模型建立：根据装配工艺特性和要求，建立装配过程的参数化模型。选择适当的数学模型和算法，将工艺特性和要求转化为可计算的参数。
（3）参数计算与优化：使用合适的计算方法和优化算法，对参数进行计算和优化。得到最优的工艺方案。
（4）工艺方案展示与选择：将计算得到的工艺方案展示给用户，用户可以选择最合适的工艺方案进行装配。
4.系统验证与评价
为了验证和评价经编机装配参数化CAPP系统的性能，我们在实际生产中进行了实验。实验结果表明，该系统可以有效地提高装配工艺规划的效率和精度。与传统的手工规划相比，使用该系统可以节省大量的时间和人力成本，并且生成的工艺方案质量更高。
5.结论与展望
本论文研究了经编机装配参数化CAPP系统的设计和应用。通过对经编机装配过程进行分析和模型建立，使用参数化CAPP系统可以提高装配工艺规划的效率和精度。实验结果表明，该系统在实际生产中具有很好的应用前景。未来的研究可以进一步优化系统的算法和模型，并且扩展该系统的应用范围。
参考文献：
[1]李国庆,邹巧云,邹文锋.参数化计算机辅助工艺规划系统[J].机械工程学报,2011,47(7):34-41.
[2]朱兆霞.基于差异性产品参数化CAPP系统的研究与应用[D].南京理工大学,2019.
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