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冷轧-热镀锌机组备件的超音速喷涂工艺
一、前言
超音速喷涂技术起源于上世纪50年代，是一种在高速气流中将涂层颗粒加速到高速（300-1400m/s）冲击被覆体表面的涂装技术。超音速喷涂具有涂层粘结力强、密封性好、抗氧化性能高、表面硬度高、耐磨性好等优点。而对于铁路、建筑、船舶等行业的使用材料，提高其耐腐蚀性也成为了一个重要的问题。冷轧-热镀锌机组备件的超音速喷涂工艺正是基于上述背景下而解决出现的问题。
二、超音速喷涂技术的工艺过程
超音速喷涂技术采用一组高压涡轮式压气机（Compressor）将纯净、干燥的空气或气体压缩为高压气源，然后将高压气源送入加速导流段，将气源转化成高速、高压气流喷向颗粒发生器（SprayGun），使颗粒产生强烈的空气动力学作用，使颗粒经加速、掉转方向、旋转等多重碰撞、形变，然后在高速气流的抛掷冲击下加速直接喷向被覆体表面（SprayHousing）。
超音速喷涂技术主要分为燃气喷涂和电弧喷涂两种。
1、燃气超音速喷涂技术
燃气超音速喷涂技术其主要特点是点火器放电即可使燃料气体燃烧，产生高温、高速、超音速等燃气气流。在气流扫过颗粒的时候，颗粒可达到高速（约150m/s），并且由于燃气喷涂产生的气流的速度比电弧喷涂高，因此颗粒的加速效果也更加显著。
2、电弧超音速喷涂技术
电弧超音速喷涂技术是利用高温电弧将电弧棒进行电击，使其氧化熔化，形成高速、高温的气体流，通过加速射出器释放出来，然后和颗粒形成空气动力场，使颗粒加速喷涂。
三、超音速喷涂技术在冷轧-热镀锌机组备件上的应用
冷轧-热镀锌机组备件在使用过程中，存在着氧化、腐蚀等问题，耐腐蚀性也是最重要的指标之一。因此，在生产过程中使用超音速喷涂技术，可以提高产品的耐腐蚀性，保持其长时间的使用寿命。
经过对超音速喷涂工艺的试验分析，实现利用气流加速颗粒，利用颗粒的超音速构成对被覆物进行强力碰撞，将喷射物形成缩微晶颗粒坚实地覆盖在被覆物表面，从而实现物品表面的强度和耐磨性的改进。因此，采用超音速喷涂技术在冷轧-热镀锌机组备件上，一定程度上能够改善其氧化、腐蚀等问题，提高其使用寿命。
四、结论
随着制造技术的不断进步，超音速喷涂技术越来越成熟，超音速喷涂技术已经发展为一种多样化的涂装技术。在铁路、建筑、船舶等行业的使用材料，提高其耐腐蚀性也成为了一个重要的问题。冷轧-热镀锌机组备件的超音速喷涂工艺在其中扮演着重要角色，其应用不仅能够提高产品耐腐蚀性，而且还能提高其使用寿命，因此值得在实践中推广和应用。