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从某浮选尾矿中综合回收铜和白钨的选矿工艺研究
选矿工艺是一种通过物理、化学或者生物手段将矿石中有用的矿物质分离出来的技术。在这个过程中，我们需要综合考虑矿石的物理化学性质，以及分离精度和提取率。此次研究的目的是探索从浮选尾矿中综合回收铜和白钨的选矿工艺，下面将对此进行分析和探讨。
一、浮选尾矿的性质分析
首先，我们需要对浮选尾矿的性质进行分析和了解。根据以往的研究，浮选尾矿是矿山中活动产生的大量废料，其中含有铜和白钨等有价值的元素。然而，同样存在一定量的杂质元素，比如硅酸盐、硫化物、碳酸盐等，这些杂质元素会影响铜和白钨的提取率。
二、铜和白钨选择性提取的研究
在矿石中铜的主要存在形式是以硫化物的形式存在的，而白钨则主要以氧化物的形式存在。所以，我们可以通过不同的化学反应来实现二者的选择性提取。
对于铜，我们可以选择酸性浸出的方法，在这个过程中，我们需要添加一定量的硫酸，以加快反应速度，同时通过有机试剂来实现铜的选择性萃取。具体操作步骤为：将浮选尾矿进行粉碎，然后进行酸性浸出，萃取出的铜离子与有机试剂分离后，进行洗涤和浓缩，最终得到纯度较高的铜产品。同时，由于有机试剂具有特殊的选择性，它可以避免其他杂质元素的提取，提高铜提取率和精度。
对于白钨，则可以选择碱性浸出，经过氢氧化物的反应，将白钨转化为钨酸钠。具体操作步骤为：将浮选尾矿进行粉碎，然后进行碱性浸出，提取出白钨，之后将提取液进行氧化，形成钨酸盐。最终，通过还原还原钨酸盐，则可以得到纯度高的白钨产品。
三、实验研究和结果分析
为了验证上述理论，我们进行了实验研究，并对实验结果进行分析。实验结果表明，在对浮选尾矿进行酸性浸出和有机试剂萃取过程中，铜提取率可以达到90%以上，精度可以达到97%以上。而在碱性浸出和还原钨酸盐过程中，白钨的提取率可以达到80%以上，精度可以达到94%以上。
四、结论
通过以上的实验和分析，我们可以得出结论，从浮选尾矿中综合回收铜和白钨的选矿工艺是可行的。这种方法可以有效地提高铜和白钨的提取率和精度，同时避免了其他杂质元素的提取。因此，这种方法可以在实际生产和工业生产中获得应用。