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铸造烧结陶粒砂在制芯中的应用 铸造烧结陶粒砂在制芯中的应用 摘要: 铸造烧结陶粒砂是一种新型、环保的材料,通过将粉末陶粒经过烧结得到的砂型材料。它具有低熔点、抗变形、耐高温等优点,在制芯过程中广泛应用。本文将从制芯工艺、应用案例等方面探讨铸造烧结陶粒砂在制芯中的应用。 一、引言 随着制造业的发展,对于铸造工艺的要求也越来越高。制芯作为铸造工艺中的重要一环,对于产品的质量和性能起到至关重要的作用。铸造烧结陶粒砂作为一种新型的砂型材料,具有独特的优势,在制芯中的应用不断得到推广和应用。 二、制芯工艺 铸造烧结陶粒砂是通过将粉末陶粒经过烧结得到的材料。它的制芯工艺主要包括以下几个步骤: 1.原料制备:将陶粒砂的原料按照一定比例混合,添加所需要的助燃剂和粘结剂。 2.混合:将原料经过混合机械混合均匀。 3.成型:将混合好的原料送入芯盒中进行成型,可以使用手工或者机械进行成型。 4.烘干:将成型好的芯盒进行烘干,使其达到一定的强度。 5.烧结:将烘干后的芯盒放入烧结炉中进行高温烧结,使其具有耐高温的性能。 6.完成芯体:经过以上几个步骤,最终可以得到烧结陶粒砂制成的芯体。 三、铸造烧结陶粒砂在制芯中的应用 1.芯体强度高:由于铸造烧结陶粒砂经过烧结得到,所以具有较高的强度,能够抵抗铸造过程中的挤压力和冲击力,可以制作出较复杂的芯体结构。 2.耐高温性能好:铸造烧结陶粒砂在高温下表现出良好的耐热性能,可以适应高温铸造过程中的要求,不易变形,在高温下保持结构的稳定性。 3.表面粗糙度低:烧结陶粒砂制成的芯体表面光滑度高,不易产生表面缺陷,对于有表面要求的产品制芯效果更好。 4.环保性能好:与传统的制芯材料相比,铸造烧结陶粒砂不含有有害物质,不易产生毒气物质,对环境友好。 四、应用案例 铸造烧结陶粒砂在制芯中的应用已经逐渐得到推广和应用。以下为一些具体案例: 1.发动机缸盖芯:铸造烧结陶粒砂制成的发动机缸盖芯具有较高的强度和耐高温性能,可以满足高压和高温的工况要求。 2.汽车曲轴箱芯:铸造烧结陶粒砂制成的汽车曲轴箱芯具有较好的表面粗糙度,可以保证汽车曲轴箱的密封性和润滑性。 3.风能发电机叶轮芯:铸造烧结陶粒砂制成的风能发电机叶轮芯具有较好的强度和耐高温性能,可以适应复杂的工况要求。 五、结论 铸造烧结陶粒砂作为一种新型的砂型材料,具有低熔点、抗变形、耐高温等优点,在制芯中有广泛的应用潜力。通过探讨其制芯工艺、应用案例等方面,可以看出铸造烧结陶粒砂在制芯中的应用正在逐渐得到推广和应用。相信在未来的发展中,铸造烧结陶粒砂将会在制芯工艺中发挥更重要的作用,为铸造行业的发展贡献力量。