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ZLJ-10/21机载临时支护装置在北皂矿的应用 完成单位:北皂煤掘进一区 完成时间:2011年1月 主要完成人:范崇岩、田照军、董建文、王春强、王宗玉、杜文加、王晖、王兰超、姜卫峰 项目简介: 长久以来,我矿掘进工作面使用掘进机配合前探梁支护方式进行施工(附图1),虽然在一定程度上缓解了掘进工作面迎头支护的压力,但在很多方面制约了掘进生产,并且在安全方面得不到保证,考虑到上述诸多方面的因素,于2011年1月我矿购置ZLJ-10/21机载临时支护装置一套用于井下1404运输巷配合EBZ150A掘进机生产。 附图1 一、ZLJ-10/21机载临时支护装置组成及工作原理: 1、本设备由顶梁架、连接器、主架、油缸、伸缩油缸、高 压油管路、高压油路过滤器、插装双向锁、分流集流阀、溢流阀、控制操作阀等组成。(附图2) 附图2 2、工作原理:工作时使用原掘进机的原站供油,经溢流阀到操作阀,供经分流集流阀分流,进入双向锁,双向锁打开进入油缸,从而主架打开升起,顶架打开升起,主架升高直至到达所需要的高度停止。 3、安装时,卸下原掘进机升降油缸与回转台连接销子两个,以及回转台与炮头本体连接销子两个,安装机载支护装置前两边的油缸及主架,使用机载配套的加长销轴替换原连接销子进行连接固定,再安装顶梁架,最后使用配套的高压油管路进行连接,保证油路的顺通。(附图3) 附图3 二、ZLJ-10/21机载临时支护装置的操作步骤: 1、掘进机截割完毕后,截割头落地,打开操作阀,将机载式临时支护顶梁升到截割头上方。 2、将支护用的钢棚或钢网放在顶梁架上,用磁铁吸好,向前推动支护主架和顶梁。 3、操作控制阀,使顶梁放平并支撑住顶板,掘进机停电闭锁,临时支护完成。 4、用锚杆钻机完成锚杆安设,顶、帮可同时作业。 三、ZLJ-10/21机载临时支护装置现场使用及效果: 自2011年1月开始使用,从现场运转情况来看,该支护装置安全系数高,使用便捷,有效改善了工作面掘进过程中的支护状况。控顶范围可达到2.0~3.4m,可满足两排间距作业的需要,同时超前性临时支护对顶板的主动控制性较好。 四、ZLJ-10/21机载临时支护装置的推广应用价值: 1、该机载支护系统装配在掘进机的中前部,选位合理,配套简便,对掘进机的结构改造量很小,不干扰掘进机的运动和截割作业功能,使用成本低,利用率高。 2、该装置主动支撑顶板,有效地给顶板施加支撑力,让顶板处于安全支护状态,安全可靠系数高,大大改善了掘进工作面迎头的支护状况。 3、机载临时支护装置的顶梁使用了伸缩梁结构。支护作业时,升起顶梁后可再伸出伸缩梁,有效地加大了空顶支护面积,控顶范围可达到2000×3400(mm),能满足一次截割两排作业的需要。 4、该装置安装在掘进机的截割臂上,可随掘进机一起推进,整个操作过程仅用5min左右,而传统的临时支护整个过程所需时间约20min,大大缩短了临时支护时间,从而提高临时支护效率,加快掘进速度。 5、操作简单,便于维护。 6、节省了人力,大大减少了劳动强度,减少现场操作人员数量,提高了劳动工效。 五、结论: 通过井下实践证明,在我国煤矿现行综掘巷道布置形式和工况条件下,采用该装置完成临时支护,对实现一掘多锚,加快掘锚速度,增强临时支护的可靠性是十分有效的。 综掘巷道采用机载临时支护可有效地解决掘进工作面锚杆支护时控制顶板的问题,杜绝空顶作业造成的伤亡事故,减轻工人劳动强度,为掘进进尺创造一个良好的作业环境。在提高掘进速度的同时,还能保证锚杆支护时的安全性,推广应用前景广阔。