PU皮湿法涂布设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105316959A(43)申请公布日2016.02.10(21)申请号201510875869.5(22)申请日2015.12.01(71)申请人佛山市三水南基塑胶制品有限公司地址528143广东省佛山市三水区中心科技工业区大塘园A区73-3号(72)发明人洪清琅(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人肖平安(51)Int.Cl.D06N3/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称PU皮湿法涂布设备(57)摘要本发明涉及一种PU皮加工制造设备，尤其是一种PU皮湿法涂布设备。该设备包括用于装载带涂布纤维材料的纤维基材供卷机构，纤维基材供卷机构输出方向设有湿水机构，所述的湿水机构后方设有PU浆料涂布机构，PU浆料涂布机构后方设有干燥箱，所述的干燥箱尾部设有收卷辊。本发明的PU皮湿法涂布设备将纤维材料进行湿水后经过多组涂布轮的涂布后，在经过加热箱将PU材料固化在纤维材料表面，形成PU皮料，这种方式的涂布一次成型，提高了加工效率，而且在湿水状态下与浆料融合后固化，使得纤维材料与PU材料的结合力更强，避免了产出的PU皮料表面平整，不容易脱离，提高了产品的质量。CN105316959ACN105316959A权利要求书1/1页1.PU皮湿法涂布设备，其特征在于：包括用于装载带涂布纤维材料的纤维基材供卷机构，纤维基材供卷机构输出方向设有湿水机构，所述的湿水机构后方设有PU浆料涂布机构，PU浆料涂布机构后方设有干燥箱，所述的干燥箱尾部设有收卷辊。2.如权利要求1所述的PU皮湿法涂布设备，其特征在于：所述的湿水机构为一湿水池，湿水池上设有将纤维材料导向到湿水池中的导向轮。3.如权利要求2所述的PU皮湿法涂布设备，其特征在于：所述的PU浆料涂布机构包括多组位于上方的压辊及位于下方的涂布轮，多组压辊与涂布辊之间水平排列。4.如权利要求3所述的PU皮湿法涂布设备，其特征在于：所述的干燥箱内包括一箱体，所述的箱体内多组上加热辊和下加热辊，所述的上加热辊和下加热辊排列成上下平行的两行，两行上加热辊和下加热辊之间错位排列。5.如权利要求4所述的PU皮湿法涂布设备，其特征在于：所述的导向轮下部浸泡在湿水池中。6.如权利要求5所述的PU皮湿法涂布设备，其特征在于：所述的干燥箱上部设有热量回收管路。2CN105316959A说明书1/2页PU皮湿法涂布设备技术领域[0001]本发明涉及一种PU皮加工制造设备，尤其是一种PU皮湿法涂布设备。背景技术[0002]PU皮是一种人造防皮革材料，由于其仿真度高，在色彩、花纹、质感上都能达到接近真皮的效果，所以在各种产品上均有广泛的使用。[0003]在PU皮的加工中，现有的加工方法一般为干式加工，即将PU材料层购买或者加工回来以后，通过加温的方法使其与纤维材料进行复合，然后冷却后形成相应的PU皮，此类方法由于PU材料层在加工过程中已经经过一次由液态转为固态的过程，再次加热冷却容易影响PU材料层的质量，造成开裂、表面不平整的情况，而且这种方式加工时，PU材料层与纤维层的结合力不好，使用一段时间后，二者容易脱离，影响产品质量。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高产品质量PU皮湿法涂布设备。[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：该设备包括用于装载带涂布纤维材料的纤维基材供卷机构，纤维基材供卷机构输出方向设有湿水机构，所述的湿水机构后方设有PU浆料涂布机构，PU浆料涂布机构后方设有干燥箱，所述的干燥箱尾部设有收卷辊。[0006]优选地，所述的湿水机构为一湿水池，湿水池上设有将纤维材料导向到湿水池中的导向轮。[0007]优选地，所述的PU浆料涂布机构包括多组位于上方的压辊及位于下方的涂布轮，多组压辊与涂布辊之间水平排列。[0008]优选地，所述的干燥箱内包括一箱体，所述的箱体内多组上加热辊和下加热辊，所述的上加热辊和下加热辊排列成上下平行的两行，两行上加热辊和下加热辊之间错位排列。[0009]优选地，所述的导向轮下部浸泡在湿水池中。[0010]优选地，所述的干燥箱上部设有热量回收管路。[0011]由于采用了上述结构，本发明的PU皮湿法涂布设备将纤维材料进行湿水后经过多组涂布轮的涂布后，在经过加热箱将PU材料固化在纤维材料表面，形成PU皮料，这种方式的涂布一次成型，提高了加工效率，而且在湿水状态下与浆料融合后固化，使得纤维材料与PU材料的结合力更强，避免了产出的PU皮料表面平整，不容易脱离，提高了产品的质量。附图说明[0012]图1是本发明实施例结构示意图。具体实施方式3CN105316959A说明书2/2页[0013]如图1所示，本发明的PU皮湿法涂布设