一种底部进气充气搅拌式浮选机及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105312162A(43)申请公布日2016.02.10(21)申请号201510041987.6(22)申请日2015.01.28(71)申请人洛阳名力科技开发有限公司地址471003河南省洛阳市高新区火炬创新创业园A座3层(72)发明人贾萌萌(51)Int.Cl.B03D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种底部进气充气搅拌式浮选机及其方法(57)摘要本发明公开了一种底部进气结构的充气搅拌式浮选机，其主要包括槽体(4)，在槽体(4)上部设置有轴承体(3)、传动装置(1)、电机(2)、搅拌主轴(5),在搅拌主轴(5)下部分别设置有空气分配器(6)和逆止阀(7)，在槽体(4)外设置有充气管道(13)，充气管道(13)上端连接有空气控制阀(12)，充气管道(13)下部设置有U型管道(10)，U型管道(10)上装有冲洗水(9)和排空阀(11)，上部连接有法兰接头(8)和内部进气管道连接。本发明所述的空气通过充气管道(13)进入空气分配器(6)，在叶轮的选择作用下，切割成细小气泡，上浮，达到浮选效果。CN105312162ACN105312162A权利要求书1/1页1.一种充气搅拌式浮选机，其主要包括槽体、搅拌主轴,槽体外设置有充气管道，其特征在于：在槽体外设置U型充气管道，气体由充气管道通过底部尾部进入浮选机，用法兰接头连接槽体内外充气管道。2.按照权利要求1所述一种充气搅拌式浮选机，其特征在于：下部底部进气的机构构成有空气分配器(6)和逆止阀(7)。3.按照权利要求1所述一种充气搅拌式浮选机，其特征在于：所述的充气管道(13)上端设置有空气控制阀(12)。4.按照权利要求1所述一种充气搅拌式浮选机，其特征在于：所述的充气管道(13)下部设置有U型管道(10)。5.按照权利要求1所述一种充气搅拌式浮选机，其特征在于：所述的U型管道(10)上装有冲洗水(9)。6.按照权利要求1所述一种充气搅拌式浮选机，其特征在于：所述的U型管道(10)上装有排空阀(11)。7.按照权利要求1所述一种充气搅拌式浮选机，其特征在于：所述的U型管道(10)上部连接设置有法兰接头(8)。8.按照权利要求1所述一种充气搅拌式浮选机，其特征在于：所述的法兰接头(8)连接内外充气管道。9.按照权利要求1所述一种充气搅拌式浮选机，其特征在于：所述的U型管道(10)安装在槽体(4)底部。2CN105312162A说明书1/2页一种底部进气充气搅拌式浮选机及其方法技术领域[0001]本发明涉及一种充气搅拌式浮选机，特别提供了一种底部进气结构的充气搅拌式浮选机及其方法。背景技术[0002]充气搅拌式浮选机,是利用机械传动和特设的风机强制吹入空气，来达到浮选的目的。目前国内外生产的传统充气搅拌式浮选机进气方式普遍为：将压缩空气压入上壳轴承体或主轴内，再经带孔的主轴进入浮选机矿浆液中实现发泡浮选。这种进气方式造成浮选机的缺陷有：加工工艺复杂、装配工艺难度大、密封气体装置结构复杂、加工成本高、密封件磨损后润滑油容易进入浮选机内影响浮选效果、更换密封件周期短等。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种底部进气结构的充气搅拌式浮选可有效提高浮选效果，降低设备检修、换件时间，延长使用周期。[0004]本发明的目的可通过以下技术方案来实现。[0005]在槽体上部设置有轴承体、传动装置、电机、搅拌主轴,在搅拌主轴下部分别设置有空气分配器和逆止阀，在槽体外设置有充气管道，充气管道上端连接有空气控制阀，充气管道下部设置有U型管道，U型管道上装有冲洗水和排空阀，上部连接有法兰接头和内部进气管道连接。[0006]空气通过充气管道进入空气分配器，在叶轮的选择作用下，切割成细小气泡，上浮，在叶轮搅拌作用下，使矿浆在槽体内均匀矿化，与下沉的矿物颗粒结合上浮；达到浮选效果。[0007]本发明所述的轴承体加工工艺简单，是一个统一圆柱体，不需要在其中部开孔，减少铸造工序，且也减少加工此处的工艺，内部结构有骨架密封和密封环、精密密封件，这种构造避免润滑脂溢入浮选槽内影响浮选效果，延长密封部件使用寿命，可有效增加设备运行周期、降低设备检修，换件时间，从而降低设备总成本。本发明可用于各型号的充气式浮选设备上。附图说明[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：[0009]图1为是本发明的结构示意图；其中1、传动装置2、电机3、轴承体4、槽体5、主轴6、空气分配器7、逆止阀8、法兰接头9、冲洗水10、U型管11、排空阀12、空气控制阀13、充气管道；具体实施方式[0010]实施例3CN105312162A说明书2/2页[0011]结合附图，说明本发明的具体实施例，如附图1所示