一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106269293A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610682565.1(22)申请日2016.08.17(71)申请人北矿机电科技有限责任公司地址100070北京市丰台区南四环西路188号总部基地十八区23号楼(72)发明人张跃军史帅星韩登峰谭明韩志彬(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明陈亮(51)Int.Cl.B03D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮(57)摘要本发明公开了一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮，所述副叶轮包括叶片、螺栓、螺母、弹簧垫和叶片支撑，所述叶片进行旋转，用于空气在矿浆中的分散；所述螺栓与所述螺母配合，将所述副叶轮固定于浮选机的主轴上；所述弹簧垫与所述螺栓和螺母固定连接，用于防止螺栓与螺母在副叶轮运转过程中产生松动；所述叶片支撑固定连接所述叶片，用于支撑所述叶片的旋转。上述副叶轮不对矿浆产生循环作用，而是对进入浮选机内的空气加强剪切作用，进而实现高浓度矿浆条的高效分散。CN106269293ACN106269293A权利要求书1/1页1.一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮，其特征在于，所述副叶轮包括叶片、螺栓、螺母、弹簧垫和叶片支撑，其中：所述叶片进行旋转，用于空气在矿浆中的分散；所述螺栓与所述螺母配合，将所述副叶轮固定于浮选机的主轴上；所述弹簧垫与所述螺栓和螺母固定连接，用于防止螺栓与螺母在副叶轮运转过程中产生松动；所述叶片支撑固定连接所述叶片，用于支撑所述叶片的旋转。2.根据权利要求1所述充气式机械搅拌浮选机的副叶轮，其特征在于，所述副叶轮为两半对称结构，在主轴上的安装高度能根据需要进行调节。3.根据权利要求1所述充气式机械搅拌浮选机的副叶轮，其特征在于，所述叶片的形状为长条形或扇形。4.根据权利要求1所述充气式机械搅拌浮选机的副叶轮，其特征在于，所述叶片上开有方孔或圆孔。5.根据权利要求1所述充气式机械搅拌浮选机的副叶轮，其特征在于，所述副叶轮随主轴旋转，并与主叶轮的转速相同。2CN106269293A说明书1/3页一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮技术领域[0001]本发明涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮。背景技术[0002]目前，充气式机械搅拌浮选机是一种非常重要的选矿设备,广泛应用于有色金属、黑色金属和非金属矿物的选别，如图1所示为现有技术中浮选机的结构示意图，图1中的浮选机通常由传动装置11、主轴12、槽体13、充气管14、叶轮15及定子16组成，当浮选机叶轮旋转时，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间。同时，由鼓风机给入的低压空气经充气管、空气调节阀、空心主轴进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿浆流向斜上方运动，由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后，进入到整个槽子中。在此过程中，空气被叶轮定子剪切成细小气泡，气泡与矿物颗粒碰撞黏附后矿化，矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫，泡沫流到泡沫槽中，其余矿浆返回叶轮区进行再循环。[0003]浮选过程中，矿浆浓度会影响气含率、矿浆在浮选机中的停留时间、药剂的体积浓度以及气泡与颗粒的碰撞黏附等过程。适宜的浮选浓度是获得理想浮选指标的重要工艺条件，不同矿石种类及浮选作业具有不同的浮选浓度要求，浓度过高时浮选指标会恶化，其重要原因之一是空气在高浓度矿浆条件下难于分散。现有技术方案中，浮选机叶轮往往“身兼数职”，在常规浮选浓度条件下，能够满足空气分散的技术要求；但当浮选浓度不断提高时，空气分散难度增加，常见浮选机槽体中心位置翻大泡，其余部分无空气分布的现象，这样就给生产指标带来明显的负面影响。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮，利用该副叶轮加强对空气的剪切作用，进而实现高浓度矿浆条件下的高效分散。[0005]一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮，所述副叶轮包括叶片、螺栓、螺母、弹簧垫和叶片支撑，其中：[0006]所述叶片进行旋转，用于空气在矿浆中的分散；[0007]所述螺栓与所述螺母配合，将所述副叶轮固定于浮选机的主轴上；[0008]所述弹簧垫与所述螺栓和螺母固定连接，用于防止螺栓与螺母在副叶轮运转过程中产生松动；[0009]所述叶片支撑固定连接所述叶片，用于支撑所述叶片的旋转。[0010]所述副叶轮为两半对称结构，在主轴上的安装高度能根据需要进行调节。[0011]所述叶片的形状为长条形或扇形。[0012]所述叶片上开有方孔或圆孔。[0013]所述副叶轮随主轴旋转，并与主叶轮的转速相同。[0014]由上述本发明提供的技术方案可以看出，