金属薄片切断机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105328255A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510827516.8(22)申请日2015.11.24(71)申请人南京工程学院地址211167江苏省南京市江宁科学园弘景大道1号(72)发明人王刚殷埝生杨文亮史建俊(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人刘艳艳董建林(51)Int.Cl.B23D15/04(2006.01)B23D35/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)B23D15/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称金属薄片切断机(57)摘要本发明公开了一种金属薄片切断机，包括自动送料部件与切断部件，自动送料部件由伺服电机经同步轮同步带传动，带动进料胶辊和压辊按进料长度精确转动；将压在其间的金属薄片条在进料导向组件的导向下向前精确输送，完成切断机的自动送料功能，切断部件由电动机提供动力，经同步轮同步带传动后带动传动轴上的偏心轮转动，偏心运动再经轴承传动作用在框架体上，同时在导向组件的导向作用下，最终驱动刀具上下直线运动，从而将金属薄片条切断。本发明同时可进行多条金属薄片条的自动送料与切断，工作效率高，刀具易安装，切断后长度精度高，断口齐整。CN105328255ACN105328255A权利要求书1/2页1.一种金属薄片切断机，其特征在于：包括自动送料部件与切断部件；所述自动送料部件包括伺服转动组件、弹簧压辊组件和进料导向组件，所述伺服转动组件包括交流伺服电动机、齿形同步轮同步带、进料胶辊；交流伺服电机电机轴经一对齿形同步轮同步带传动带动进料胶辊精确转动；所述弹簧压辊组件包括压辊、压辊抬杆、抬杆轴、抬杆架；压辊与进料胶辊结构相同，压辊的两端装在压辊抬杆中段的轴承孔内，压辊抬杆前端与抬杆轴和抬杆架构成转动连接，且保证压辊与进料胶辊接触后，压辊与进料胶辊上下对齐两轴线水平；所述进料导向组件包括前导向板、前盖板、后导向板、后盖板；其中前导向板和后导向板的板面上纵向开有一定数量间隔相等、宽度为金属薄片宽度的直线导向凹槽，前盖板和后盖板分别与前导向板和后导向板对应扣合，从而形成数条四面封闭纵向通行的金属薄片条导向通道，导向通道的高度与进料胶辊上水平切线高度相等；所述切断部件包括切断动力传动组件、和切断导向部件和切断执行组件，所述切断动力传动组件包括电动机、电机支架、圆弧齿同步带、电机侧圆弧齿同步轮、传动轴侧圆弧齿同步轮、传动轴、传动轴支架、偏心盘、深沟球轴承、框体、十字连接板、底板、立板、顶杆；所述切断导向组件包括平板、上平板；所述切断执行组件包括动刀固定块、动刀和静刀；电动机固定在电机支架上，电机支架连接在底板上；电动机输出轴与电机侧圆弧齿同步轮进行平键连接，电机侧圆弧齿同步轮与传动轴侧圆弧齿同步轮通过圆弧齿同步带构成传动连接关系，传动轴侧圆弧齿同步轮通过平键连接装在传动轴上，传动轴由内嵌滚动轴承的传动轴支架支撑，传动轴通过平键连接偏心盘，偏心盘的外圆柱面上间配合安装深沟球轴承，深沟球轴承嵌在框体的矩形内孔里，传动轴支架与立板分别连接固定在底板上；平板固定连接在两个立板上，框体上固定连接十字连接板，在十字连接板上两端分别固定顶杆，顶杆分别从平板的相应过孔中伸出与上平板紧固连接；切断执行组件安装在平板与上平板之间。2.根据权利要求1所述的金属薄片切断机的切断部件，其特征在于：所述切断导向组件还包括导向底座、导向块、导柱，导向底座有两个，分别固定在平板上，每个导向底座中心位置紧固装有导柱，导向块的中心位置加工有与导柱精密配合的可滑动导向的光孔，导向块与上平板通过螺钉紧固连接。3.根据权利要求1所述的金属薄片切断机的切断部件，其特征在于：所述动刀固定块固定在上平板上，动刀呈设定角度固定安装在动刀固定块上；静刀固定在平板上，动刀与静刀保持贴合安装。4.根据权利要求3所述的金属薄片切断机的切断部件，其特征在于：所述静刀呈凹形结构，通过螺纹旋紧固定在平板上。5.根据权利要求1所述的金属薄片切断机的切断部件，其特征在于：框体的矩形内孔在前后长度方向的尺寸大于偏心盘两倍偏心量与深沟球轴承外径的和，矩形内孔在上下高度方向的尺寸大于深沟球轴承的外径。6.根据权利要求1所述的金属薄片切断机的切断部件，其特征在于：还包括后支撑板，后支撑板位于底板与平板之间通过螺纹相互固定，起到支撑的作用。7.根据权利要求1所述的金属薄片切断机的自动送料部件，其特征在于：所述进料胶辊和进料胶辊均包括碳钢心轴和橡胶外层。8.根据权利要求1所述的金属薄片切断机的自动送料部件，其特征在于：所述弹簧压辊组件还包括弹簧、螺杆、机架，所述压辊抬杆后端开有腰形孔，螺杆在套入弹簧后分别穿2CN1053