一种可调式高速精密轧辊磨头的结构及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105328567A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510839247.7(22)申请日2015.11.27(71)申请人贵州大学地址550025贵州省贵阳市花溪区贵州大学北校区科学技术处(72)发明人吴怀超李哲张顺风孙官朝(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠李余江(51)Int.Cl.B24B41/04(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B5/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种可调式高速精密轧辊磨头的结构及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种可调式高速精密轧辊磨头的结构及其制作方法，它是将所有的轴承都采用油膜接触；主轴上的轴承采用动静压轴承；制造偏心套结构使前后两个动静压轴承的前后两段都可以进行调节松紧；装配偏心套和中高机构的结构，使砂轮主轴得到趋近或退离工件的运动，使磨头可以加工中凸中凹，又使动静压轴承可以调节，提高磨削精度。本发明采用了动静压轴承，可应用于砂轮线速度达到80m/s高速轧辊磨削。装配有偏心套和中高机构，从而砂轮主轴得到趋近或退离工件的运动，实现中凸（凹）磨削。所有轴承都采用油膜轴承，使主轴的承受冲击的能力增强，磨头稳定性高，磨削精度高。CN105328567ACN105328567A权利要求书1/1页1.一种高速精密轧辊磨头的结构，其特征在于：它由砂轮（11）、皮带轮（1）、主轴（3）、箱体（9）、动静压轴承（4）、节流器（8）和偏心套（5）组成，其中，主轴（3）安装在偏心套（5）中，在偏心套（5）的两边安装动静压轴承（4），在偏心套（5）上套装箱体（9），在主轴前段安装砂轮右卡盘（13），在砂轮右卡盘（13）上安装砂轮（11），在偏心套（5）上装有卸荷套（34），卸荷套（34）上装有深沟球轴承（2），皮带轮（1）装在深沟球轴承（2）上。2.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头的结构，其特征在于：皮带轮（10）套在深沟球轴承（2）外面，皮带轮（1）上的拉力由卸荷套（34）支撑，主轴（3）后轴上套有连接套（33），连接套（33）通过销子与皮带轮（1）固定，连接套（33）通过螺母（32）进行轴向固定，并且连接套（33）为锥形套通过过盈配合固定在主轴（3）上。3.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头的结构，其特征在于：砂轮（11）的固定是通过砂轮左卡盘（12）和砂轮右卡盘（13）将其夹紧来完成，砂轮左卡盘（12）和砂轮右卡盘（13）通过过盈配合连接在主轴（3）上。4.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头的结构，其特征在于：在偏心套（5）内部安装有与主轴（3）接触的油膜止推轴承左盖（6）和油膜止推轴承右盖（7）；在偏心套（5）和箱体（9）的接触处采用了静压轴承来避免两者过度摩擦导致精度下降。5.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头的结构，其特征在于：它还设有中高机构，中高机构包括电机（15）、蜗杆（14）、涡轮（13）、滚珠丝杠（17）和拨叉（16），其中，电机（15）转动带动蜗杆（14）转动，蜗杆（14）连接蜗轮（13）使传动方向发生变换，蜗轮（13）的转动带动滚珠丝杠（17）的上下移动，从而通过拨叉（16）使偏心套（5）转动。6.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头的结构，其特征在于：偏心套（5）内部两侧的动静压轴承（4）设有轴承端盖；在偏心套（5）上开了两个槽，槽一（17）和槽二（18），用于使用扳手调节在偏心套（5）内部的两个动静压轴承端盖；在箱体的后端（19）处卸荷套（34）上和在箱体的前段（20）处在箱体端盖上设计了两个可以深入扳手的槽以保证了轴承的可调性。7.一种高速精密轧辊磨头的结构的制造方法，其特征在于：将所有的轴承都采用油膜接触；主轴上的轴承采用动静压轴承；制造偏心套结构使前后两个动静压轴承的前后两段都可以进行调节松紧；装配偏心套和中高机构的结构，使砂轮主轴得到趋近或退离工件的运动，使磨头可以加工中凸中凹，又使动静压轴承可以调节，提高磨削精度。2CN105328567A说明书1/4页一种可调式高速精密轧辊磨头的结构及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于金属切削工艺的轧辊磨床的磨头，具体涉及一种可调式高速精密轧辊磨头的结构及其制作方法。背景技术[0002]磨削加工是利用磨料去除工件材料的加工工艺方法。高速磨削就是通过提高砂轮线速度来提高磨削效率和磨削质量的工艺方法。轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学