高速精密轧辊磨头的偏心套的改进方法及其偏心套.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105351360A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510839251.3(22)申请日2015.11.27(71)申请人贵州大学地址550025贵州省贵阳市花溪区贵州大学北校区科学技术处(72)发明人吴怀超孙官朝李哲张顺风(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠李余江(51)Int.Cl.F16C32/06(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称高速精密轧辊磨头的偏心套的改进方法及其偏心套(57)摘要本发明公开了一种高速精密轧辊磨头的偏心套的改进方法及其偏心套，是在偏心套内部开导油槽，把从节流器流入偏心套的油液引入动静压轴承和静压轴承腔里，给轴承提供润滑油；偏心套转动改变动静压轴承的中心线来改变轧辊磨床主轴的中心位置，实现中凸中凹磨削。因此，本发明能通过改变偏心套的旋转量来改变砂轮的磨削凹凸量；本发明能很好的实现润滑油的内部引导，实现了一个节流器油孔控制一个轴承的进油孔，能很好的控制进油压力，由于本发明没有运用外部导流管可以减少油压在导流中的损失；而且，本发明的偏心套上开有动静压轴承调节弧槽，可以通过调节轴承端盖来调节轴承挡板从而达到对轴承压力的调节。CN105351360ACN105351360A权利要求书1/1页1.一种高速精密轧辊磨头的偏心套的改进方法，其特征在于：在偏心套内部开导油槽，把从节流器流入偏心套的油液引入动静压轴承和静压轴承腔里，给轴承提供润滑油；偏心套转动改变动静压轴承的中心线来改变轧辊磨床主轴的中心位置，实现中凸中凹磨削。2.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头的偏心套的改进方法，其特征在于：把现有的偏心套的两个节流器改成三个节流器，上边放两个下边放一个，上边的节流器给上半部分的轴承供油，下边的节流器给下半部分的轴承供油；节流器的每个出油孔都能流入不同的进油孔，从而能很好的控制每个进油孔的油量，不需运用外部导流管，可以减少油压在导流中的损失；在偏心套上开有动静压轴承调节弧槽，其目的是用来调节动静压轴承，工作原理为通过调节轴承端盖来调节轴承挡板从而达到对轴承压力的调节。3.一种高速精密轧辊磨头的偏心套，包括偏心套（4），所述偏心套（4）内与动静压轴承和静压止推轴承直接相连，外与节流器相连，其特征在于：所述偏心套（4）设有三个节流器，上边设有两个，下边设有一个，上边的节流器给上半部分的轴承供油，下边的节流器给下半部分的轴承供油；所述偏心套（4）设有两个偏心套静压腔，偏心套静压腔一（2）和偏心套静压腔二（14）；偏心套（4）有六个静压腔，每个静压腔有一个进油孔，每个动静压轴承设有四个进油孔，止推轴承设有两个进油孔；在偏心套（4）上还设有两个动静压轴承调节弧槽，动静压轴承调节弧槽一（8）和动静压轴承调节弧槽二（12）。4.根据权利要求3所述的高速精密轧辊磨头的偏心套，其特征在于：节流器通过螺纹孔一（9）和螺纹孔二（11）连接在偏心套（4）上，螺纹孔一（9）和螺纹孔二（11）都是内螺纹孔。5.根据权利要求3所述的高速精密轧辊磨头的偏心套，其特征在于：动静压轴承装在偏心套内腔（5）内，动静压轴承内腔与主轴（24）相连，外腔与偏心套内腔（5）相连。6.根据权利要求3所述的高速精密轧辊磨头的偏心套，其特征在于：偏心套（4）左半部分和右半部分给两个动静压轴承供油的油道是对称的。7.根据权利要求3所述的高速精密轧辊磨头的偏心套，其特征在于：偏心套（4）的中高机构由电机（15）提供动力，电机（15）通过联轴器（16）与涡轮减速器（17）连接，然后涡轮减速器（17）通过键连接带动丝杠（18）进行旋转；丝杠（18）与滑块（21）连接是通过传动螺纹连接，当丝杠（18）旋转时，滑块（21）沿着滑座（22）上下移动；滑块（21）与偏心套（4）之间的连接是通过叉拨（27）连接，叉拨（27）连接保护装置（25），滑块（21）上下移动时，叉拨（27）带动偏心套(4)以偏心套(4)的外圆中心进行小幅度的旋转，通过调节丝杠（18）上下转动的幅度，来改变主轴（24）与偏心套（4）的偏心距大小，进而改变砂轮（19）的磨削量，实现中高磨削。8.根据权利要求7所述的高速精密轧辊磨头的偏心套，其特征在于：在中高机构中还设有配重（26），其作用是不管滑块（21）向上还是向下移动，始终使叉拨（27）与滑块（21）保持接触，保证偏心套（4）有准确的旋转角度。2CN105351360A说明书1/4页高速精密轧辊磨头的偏心套的改进方法及其偏心套技术领域[0001]本发明涉及金属切削设备，具体涉及一种高速精密轧辊磨头的偏心套的改进方法及其偏心套。