聚氨酯实心轮胎材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105330811A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510852762.9C08G63/183(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.11.27C08J9/14C08J9/08(2006.01)嘉兴禾欣化学工业有限公司(71)申请人B60C1/00(2006.01)地址314003浙江省嘉兴市东方路1568号C08G101/00(2006.01)禾欣工业园(72)发明人沈建峰徐欣欣沈连根石磊纪尚超李寿伟陈海龙(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201代理人孙家丰(51)Int.Cl.C08G18/66(2006.01)C08G18/42(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/12(2006.01)C08G63/672(2006.01)C08G63/16(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称聚氨酯实心轮胎材料及其制备方法(57)摘要一种聚氨酯实心轮胎材料，包括A组分和B组分，A组分为聚酯多元醇、扩链剂、发泡剂、催化剂A和匀泡剂以质量比100∶(5～30)∶(0.3～3.0)∶(0.3～3.0)∶(0.3～2.5)的比例混合而成的混合物；B组分是由异氰酸酯、聚酯多元醇、聚醚多元醇在副反应阻止剂存在下以质量比100∶(20～50)∶(0～30)的比例进行预聚反应制得。其中，A组分和B组分中的聚酯多元醇由二元酸和多元醇在催化剂B作用下进行聚酯化反应制得。将A组分与B组分充分混合后，注入模具反应成型，脱模，熟化，即可得到轮胎制品，制得的轮胎制品密度低，尺寸稳定，轮胎的胎面硬度较高，耐磨性能好，与轮胎的其他附件结合能力好。CN105330811ACN105330811A权利要求书1/1页1.一种聚氨酯实心轮胎材料，包括A组分和B组分，其特征在于所述的A组分为聚酯多元醇、扩链剂、发泡剂、催化剂A和匀泡剂以质量比100∶(5～30)∶(0.3～3.0)∶(0.3～3.0)∶(0.3～2.5)的比例混合而成的混合物；所述的B组分是由异氰酸酯、聚酯多元醇、聚醚多元醇在副反应阻止剂存在下以质量比100∶(20～50)∶(0～30)的比例进行预聚反应制得。2.如权利要求1所述的聚氨酯实心轮胎材料，其特征在于所述的A组分或B组分中的聚酯多元醇由二元酸和多元醇在催化剂B的作用下进行聚酯化反应制得；所述二元酸和多元醇的质量比为1∶(0.5～2)；其中，所述的二元酸为己二酸和对苯二甲酸以质量比1∶(0～1)的混合物；所述的多元醇为乙二醇、一缩二乙二醇、1,4-丁二醇中的两种或两种以上以任意的比例混合后，再和三羟甲基丙烷以质量比1∶(0～0.05)相混合得到的混合物；所述催化剂B为钛酸四异丙酯。3.如权利要求2所述的聚氨酯实心轮胎材料，其特征在于所述的A组分中的扩链剂为1,4-丁二醇、乙二醇、一缩二乙二醇中的一种或两种以上以任意比例的混合物；所述的发泡剂为水、氯氟烃中的一种或两种以任意比例的混合物；所述催化剂A为二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、四甲基二亚乙基三胺中的一种或者多种混合物；所述匀泡剂为DC-193、DC-3042或DC-3043中的一种或两种以上以任意比例的混合物。4.如权利要求3所述的聚氨酯实心轮胎材料，其特征在于所述的B组分中的异氰酸酯为4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性MDI、多苯基多亚甲基多异氰酸酯中的一种或两种以上以任意比例的混合物；所述的聚醚多元醇为聚氧化丙烯多元醇、聚氧化乙烯共聚醚多元醇和聚四氢呋喃多元醇中一种或几种；所述的副反应阻止剂为无机酸、有机酸、或苯甲酰氯。5.权利要求2、3或4所述的聚氨酯实心轮胎材料的制备方法，其特征在于步骤为：(1)将二元酸和多元醇在催化剂B的作用下，在氮气保护下于140℃～250℃进行聚酯化反应，反应至酸值降为1mgKOH/g以下，羟值为30～200mgKOH/g时停止反应，制得聚酯多元醇；(2)A组份的制备：将步骤(1)制备所得的聚酯多元醇与扩链剂、发泡剂、催化剂A、匀泡剂加入反应釜，升温到50～80℃混合均匀，再冷却至35～40℃出料，获得A组份；(3)B组份的制备：将步骤(1)制备所得的聚酯多元醇与聚醚多元醇、异氰酸酯在副反应终止剂存在下于70～80℃条件下反应2～3h，获得B组份。2CN105330811A说明书1/7页聚氨酯实心轮胎材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于聚氨酯材料领域，具体涉及到一种聚氨酯实心轮胎材料及其制备方法。背景技术[0002]聚氨酯是一种性能优异的材料，在所有的弹性体中，聚氨酯橡胶的耐磨性能最好，故有“耐磨胶”之称，与天然橡胶相比，其抗磨性能可提高2～10倍之多。同时，