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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105334054A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510900343.8(22)申请日2015.12.08(71)申请人天津市轩宇机床设备有限公司地址300303天津市东丽区津塘公路北民族路东(72)发明人贾文斌(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲(51)Int.Cl.G01M13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称锥齿轮啮合检测装置及方法(57)摘要本发明提供一种锥齿轮啮合检测装置及方法,其包括主动芯轴箱和从动芯轴箱,主动芯轴箱固定安装于基座上,包括主动芯轴,从动芯轴箱通过回转轨道滑动安装于基座上,包括从动芯轴,主动芯轴和从动芯轴上均能套装锥齿轮;本锥齿轮啮合检测装置还包括加速度传感器、数据采集卡和上位机,加速度传感器通过连接线与数据采集卡相连接,数据采集卡通过连接线与上位机相连接;上位机通过数据采集卡接收加速度传感器信号,经处理后显示其振动波形图。本锥齿轮啮合检测装置能够使锥齿轮啮合度的检测摆脱人工经验判断的束缚,并消除人工凭经验检测的误差,提高检测效率,降低人工成本和劳动强度,直观、准确、快速的进行锥齿轮啮合度是否良好的检测。CN105334054ACN105334054A权利要求书1/1页1.一种锥齿轮啮合检测装置,包括主动芯轴箱(1)和从动芯轴箱(2),主动芯轴箱(1)固定安装于基座(4)上,主动芯轴箱(1)包括主动芯轴(5),从动芯轴箱(2)通过回转轨道(3)滑动安装于基座(4)上,从动芯轴箱(2)包括从动芯轴(6),主动芯轴(5)和从动芯轴(6)上均能套装锥齿轮(7),从动芯轴箱(2)沿回转轨道(3)滑动能使得从动芯轴(6)上套装的锥齿轮(7)与主动芯轴(5)上套装的锥齿轮(7)相啮合,其特征在于:所述锥齿轮啮合检测装置还包括加速度传感器(8)、数据采集卡(10)和上位机(11),加速度传感器(8)通过连接线(9)与数据采集卡(10)相连接,数据采集卡(10)通过连接线(9)与上位机(11)相连接;上位机(11)通过数据采集卡(10)接收加速度传感器(8)信号,经处理后显示其振动波形图。2.根据权利要求1所述的锥齿轮啮合检测装置,其特征在于:所述加速度传感器(8)为美国PCB公司系列加速度传感器(8)。3.根据权利要求1或2所述的锥齿轮啮合检测装置,其特征在于:所述加速度传感器(8)固定安装于主动芯轴箱(1)上。4.根据权利要求1或2所述的锥齿轮啮合检测装置,其特征在于:所述从动芯轴箱(2)固定安装于主动芯轴箱(1)上。5.根据权利要求1或2所述的锥齿轮啮合检测装置,其特征在于:所述数据采集卡(10)安装于上位机(11)主板卡槽内,上位机(11)设置于基座(4)上或者基座(4)附近。6.一种锥齿轮啮合检测方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、将两个锥齿轮(7)分别安装在主动芯轴(5)和从动芯轴(6)上,并将从动芯轴箱(2)沿回转轨道(3)推动至从动芯轴(6)上套装的锥齿轮(7)与主动芯轴(5)上套装的锥齿轮(7)相啮合的位置,启动主动芯轴箱(1)动力机构以及上位机(11),主动芯轴(5)上套装的锥齿轮(7)带动从动芯轴(6)上套装的锥齿轮(7)啮合转动;2)、将加速度传感器(8)所采集电信号通过数据采集卡(10)传输至上位机(11)内,上位机(11)将电信号处理转化为振动波形图输出。7.根据权利要求6所述的锥齿轮啮合检测方法,其特征在于:所述上位机(11)内安装有图形化编程软件,通过该图形化编程软件,将加速度传感器(8)所采集的时域信号转化为频域信号并显示振动波形图。8.根据权利要求7所述的锥齿轮啮合检测方法,其特征在于:所述图形化编程软件为LabVIEW。9.根据权利要求7所述的锥齿轮啮合检测方法,其特征在于:所述加速度传感器(8)所采集的时域信号采用FFT变换方法转化为频域信号。2CN105334054A说明书1/3页锥齿轮啮合检测装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种锥齿轮啮合度检测装置,还涉及一种锥齿轮啮合度检测方法,通过采集锥齿轮啮合过程中的噪音、振动信号并将之变换为波形图直观显示的方式,来判断锥齿轮啮合情况是否良好。背景技术[0002]目前,锥齿轮啮合度的好坏一般通过滚检机进行检测,滚检机能够准确提供的检测结果只有齿轮配合运转后的接触区,这个结果能从一些方面反应齿轮的啮合情况是否良好,但不全面。齿轮运转过程中的具体啮合情况、噪音、振动均无法直观的体现在检测者面前。滚检机的操作者对于振动、噪音等具体啮合情况的检验主要基于检测者的经验,通过检测者将手搭在主轴箱上来感知,检测结果的主观因素很大,且对检测者的经验要求很高。发明