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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105331378A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510713755.0(22)申请日2015.10.28(71)申请人贵州安泰再生资源科技有限公司地址554000贵州省玉屏县人民路92号(72)发明人申建忠袁能汉(74)专利代理机构贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110代理人管宝伟(51)Int.Cl.C10B53/07(2006.01)C10G1/10(2006.01)C10J3/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种废旧轮胎热解综合利用方法(57)摘要本发明涉及废旧轮胎综合利用技术领域,尤其是一种废旧轮胎热解综合利用方法,通过将轮胎进行整体热裂解处理,避免了对废旧轮胎的分割处理,并且结合对温度进行梯度式的升温处理,并对梯度处理的温度在每一温度点的处理时间进行控制,提高了废旧轮胎热裂解出来的燃料气的品质和油分的品质,并且还是得整个轮胎的内外部结构的温度在裂解前能够达到等温的效果,再经过温度升温至裂解温度后,使得轮胎的内部和外部同时实现热裂解,缩短了从外部向内部不断裂解处理的时间,也避免了先裂解产生油分和燃料气以及碳黑成分长期处理高温环境下所带来的品质较低的缺陷,降低了能耗。CN105331378ACN105331378A权利要求书1/1页1.一种废旧轮胎热解综合利用方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将废旧轮胎整体加入裂解处理器,并按照每炉挤压加入8-10t;(2)升温处理至温度达到100℃,并恒温处理0-2h,待排除白色烟雾后,调整温度升温至110-120℃,处理10-20s后,开始收集燃料气体调整温度到150-180℃,处理1-3min;(3)加入占废旧轮胎重量1-10%的脱硫剂后,调整温度为250℃,恒温处理10-20s,开始收集油分,再以升温速度为3-10℃/min升温处理300℃,恒温处理30-60min后,再以升温速度为1-3℃/min升温至350℃后,恒温处理40-100min,在调整升温速度,使得温度在30-40min升温至400℃,恒温10-20min,停止油分和燃料气的收集,获得油分和燃料气;再将温度在5-10s降温至200℃,并向裂解处理器中通风,使得炉内自然冷却至温度为≤150℃后,关闭风机,自然冷却至常温后,打开裂解处理器的碳黑小门,将轮胎的钢丝拉出来,得碳黑初料;(4)将碳黑初料与脱硫剂按照质量比为1~3∶0.3~0.5混合后,调整温度为100-200℃处理10-20s,再将其冷却至常温,获得成品碳黑。2.如权利要求1所述的废旧轮胎热解综合利用方法,其特征在于,所述的脱硫剂为,其原料成分以重量份计为N-甲基二乙醇胺1-2份、松香4-9份、地沟油1-4份、金属氧化物1-3份。3.如权利要求2所述的废旧轮胎热解综合利用方法,其特征在于,所述的金属氧化物为氧化钙、氧化锌、氧化铁中的一种或者几种的混合物。4.如权利要求2或3所述的废旧轮胎热解综合利用方法,其特征在于,所述的金属氧化物的粒度为200-500nm。5.如权利要求1或2所述的废旧轮胎热解综合利用方法,其特征在于,所述的脱硫剂,其制备方法是将N-甲基二乙醇胺、松香、地沟油在温度为80-100℃下混合,并将其置于超声波处理其中,控制超声波频率为30-300Hz处理1-3min后,再向其中加入金属氧化物,采用搅拌速度为1000-3000r/min搅拌处理10-30min,即可。6.如权利要求5所述的废旧轮胎热解综合利用方法,其特征在于,所述的超声波,其频率为200-300Hz。7.如权利要求1所述的废旧轮胎热解综合利用方法,其特征在于,所述的步骤(4)中,将碳黑初料与脱硫剂混合后,还包括采用超声波频率为30-50Hz处理10-30s。2CN105331378A说明书1/4页一种废旧轮胎热解综合利用方法技术领域[0001]本发明涉及废旧轮胎综合利用技术领域,尤其是一种废旧轮胎热解综合利用方法。背景技术[0002]现有技术中,对于废旧轮胎的回收利用,其采用的方法均是将轮胎进行热裂解处理后,使得轮胎中的油分、气体挥发分、碳黑成分得到分离出来,进而达到综合回收利用废旧轮胎的目的,但是传统的回收利用方法均是将废旧轮胎直接加热至裂解温度进行裂解,这不仅造成轮胎内部结构中的温度难以均衡的达到要求,进而在裂解的过程中,造成轮胎的局部裂解,使得轮胎裂解周期较长能耗较高,而且还会使得先裂解出来的油分、气体挥发分、碳黑成分中的杂质在高温作用遭受热分解,进而影响获得的燃料气的品质以及油分的品质,而且还会导致碳黑的纯度较低,产量降低;为此,有研究者经过对废旧轮胎先进行分割处理后,再将其送入热裂解处理器中,进而导致废旧轮胎回收综