热解废旧轮胎的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105950201A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610438553.4(22)申请日2016.06.17(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人张宏伟赵延兵陈水渺肖磊吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人李志东(51)Int.Cl.C10B53/07(2006.01)C10G1/10(2006.01)C10J3/20(2006.01)权利要求书2页说明书14页附图4页(54)发明名称热解废旧轮胎的系统和方法(57)摘要本发明公开了热解废旧轮胎的系统和方法，该系统包括：移动床热解反应器和喷淋塔，其中，所述移动床热解反应器包括：热解进料口、热解油气出口、半焦出口和催化剂入口；蓄热式辐射管，所述蓄热式辐射管在所述移动床热解反应器的内部沿着所述反应器的高度方向多层布置，每层具有多根在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管；油气导出管道，所述油气导出管道的管壁上设置有通孔；以及除尘装置，所述除尘装置部分嵌入到反应器中，除尘装置与油气导出管道通过集气管连通，并且除尘装置包括滤尘室、提升管和集气室。该系统可以有效抑制油气二次裂解，提高废旧轮胎物料的油收率，并且提高系统的热效率并简化了系统工艺。CN105950201ACN105950201A权利要求书1/2页1.一种热解废旧轮胎的系统，其特征在于，包括：移动床热解反应器和喷淋塔，其中，所述移动床热解反应器包括：热解进料口、半焦出口和催化剂入口；所述热解进料口位于所述反应器的顶壁上；所述半焦出口位于所述反应器的底部；所述催化剂入口位于所述反应器的顶壁和/或侧壁上；蓄热式辐射管，所述蓄热式辐射管在所述移动床热解反应器的内部沿着所述反应器的高度方向多层布置，每层具有多根在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管；油气导出管道，所述油气导出管道的管壁上设置有通孔；以及除尘装置，所述除尘装置部分嵌入到所述反应器中，所述除尘装置与所述油气导出管道通过集气管连通，并且所述除尘装置包括滤尘室、提升管和集气室，其中，提升管的顶部与滤尘室的顶部连通，提升管的底部与滤尘室的底部连通，滤尘室与提升管相连通构成环形回路；滤尘室位于所述反应器内，提升管和集气室位于所述反应器外；滤尘室伸入所述反应器内部的侧壁上设有用于与所述集气管连通的热解油气入口，滤尘室与集气室相邻且滤尘室与集气室共用的侧壁上设有孔道，集气室的与滤尘室和集气室共用的侧壁相对的侧壁上设有热解油气出口，并且所述热解油气出口与所述喷淋塔相连；提升管的顶部设置有含尘气出口，提升管的底部设置有风帽。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述油气导出管道沿所述热解反应器的高度方向多层布置，每层具有多根在水平方向上彼此平行的油气导出管道，任选的，所述油气导出管道与所述蓄热式辐射管平行布置，且所述蓄热式辐射管各自的左右两侧对称设置有两根油气导出管道，任选的，所述油气导出管道与邻近的所述蓄热式辐射管的管壁之间距离为所述油气导出管道管径d的1/2-3倍。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述油气导出管道的管壁上设置有多个通孔，优选地，所述通孔在所述油气导出管道的长度方向上均匀分布。4.根据权利要求1-3任一项所述的系统，其特征在于，所述蓄热式辐射管的两侧管壁上分别设置有挡板，所述挡板位于所述油气导出管道的上方，且覆盖所述油气导出管道的全部竖向投影，任选的，所述挡板从所述蓄热式辐射管的管壁的竖直切面的相切线为起点，呈一定角度向下延伸至所述油气导出管道的竖直切面，优选所述角度为40-90度，不含90度，任选的，同一层所述油气导出管道连通至同一个除尘装置，任选的，相邻两层或更多层的油气导出管道连接至同一个除尘装置，任选的，同一层所述油气导出管道通过同一根所述集气管连通至同一个除尘装置，任选的，相邻两层或更多层的油气导出管道通过两根或更多根所述集气管连通至同一个除尘装置，任选的，在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管均匀分布，优选地，沿所述反应器的高度方向布置的蓄热式辐射管彼此平行并且错开布置，任选的，所述除尘装置还包括隔板，隔板设置在连通滤尘室的底部与提升管的底部的管道中，2CN105950201A权利要求书2/2页任选的，所述隔板是插板阀或蝶阀，任选的，滤尘室中容纳有过滤介质，所述过滤介质的粒径为5-20mm，任选的，所述孔道的直径为2-10mm，优选3mm，任选的，所述孔道均匀分布在滤尘室的侧壁上。5.根据权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，进一步包括：钢丝去除装置、破碎装置、磁选装置、粒径筛选装置、进料斗和螺旋进料器；所述钢丝去除装置、所述破碎装