一种齿轮的夹紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105345561A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510901837.8(22)申请日2015.12.09(71)申请人重庆顺淮机械制造有限公司地址402761重庆市璧山区青杠街道石杨二路(72)发明人王建权(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人黄书凯(51)Int.Cl.B23Q3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种齿轮的夹紧装置(57)摘要本发明涉及机械工装技术领域，特别涉及一种齿轮的夹紧装置，包括定位盘和卡爪，定位盘中心设有用于装夹定位齿轮的定位孔，定位孔的下端面设置有动力机构；定位盘的周向设置有用于安装卡爪的安装座，定位盘上面沿中心向外延伸设置滑槽，安装座通过滑槽与定位盘滑动连接，滑槽的边沿设置有刻度标度板，滑槽的另一边沿设置槽口。本发明通过设置滑槽和刻度标度板，从而对安装座与定位盘中心的位置进行精确定位，从而使得多个卡爪对齿轮的施力均匀，提高夹紧定位的精确度。CN105345561ACN105345561A权利要求书1/1页1.一种齿轮的夹紧装置，包括定位盘和卡爪，所述定位盘中心设有用于装夹定位齿轮的定位孔，定位孔的下端面设置有动力机构；定位盘的周向设置有用于安装卡爪的安装座，其特征在于，定位盘上面沿中心向外延伸设置滑槽，安装座通过滑槽与定位盘滑动连接，滑槽的边沿设置有刻度标度板，滑槽的另一边沿设置槽口。2.根据权利要求1所述的齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述滑槽内设置有并排排列的楔形齿，安装座下端面设置与楔形齿相配合的齿牙。3.根据权利要求2所述的齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述定位盘的边缘沿周向均匀设置有固定孔。4.根据权利要求1所述的齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述安装座上面开设有T形的卡槽。5.根据权利要求1所述的齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述动力机构为气缸或者凸轮机构。6.根据权利要求1所述的齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述刻度标度板的刻度范围为10～20cm。7.根据权利要求1或3所述的齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述定位盘的厚度为30～50mm。2CN105345561A说明书1/3页一种齿轮的夹紧装置技术领域[0001]本发明涉及机械工装技术领域，特别涉及一种齿轮的夹紧装置。背景技术[0002]现有的一些齿轮采用铸造工艺制造而成，为了达到设计的精度，对齿轮的铸造模具的要求非常高。尤其是，齿轮的中心一般设有中心孔，且齿轮中心孔与齿轮分度圆之间的同轴度要求很高，现有的铸造齿轮一般无法满足该同轴度的要求，要求采用车削等加工方式再次加工中心孔才能实现。在车削加工齿轮中心孔，需要采用工装夹具将齿轮装夹紧固定。[0003]现有的工装夹具多采用三爪卡盘卡住齿轮的分度圆，对齿轮的中心圆孔内表面进行磨削。三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。然而，用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。主要是表现在两个方面：1、三爪卡盘内部采用螺纹传动机构，从而使三爪卡盘在径向进行调节，然而，这样螺纹在传动过程中会产生磨损，要定期对其进行更换，增加了维修成本。2、同时，通过螺纹传动来调节三个卡爪的径向距离，从而对齿轮的分度圆进行夹紧，然而，这样夹紧的方式，力度不容易控制，从而影响了其定位精度。[0004]为此，一种齿轮的工装夹具，包括定位盘和卡爪，定位盘中心设有用于装夹定位齿轮的定位孔，定位孔的下端面设置有气缸；定位盘沿中心向外延伸的周向设置有用于安装卡爪的安装座，安装座与定位盘固定连接。该夹具使得卡爪与齿轮过盈配合，定位精度高，且不易磨损，使用寿命长。然而，存在以下问题：为了针对不同型号的齿轮进行夹紧，要调整卡爪与定位盘中心的距离，然而三个卡爪调整的距离不近相同，使得卡爪在夹紧齿轮的时候，会出现齿轮受力不均匀，齿轮的位置会发生偏移，夹紧效果不好。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种齿轮的夹紧装置，通过设置滑槽和刻度标度板，从而使卡爪移动位置一致，使卡爪对齿轮的分度圆的受力分布均匀。[0006]本发明提供了一种基础方案：一种齿轮的夹紧装置，包括定位盘和卡爪，定位盘中心设有用于装夹定位齿轮的定位孔，定位孔的下端面设置有动力机构；定位盘的周向设置有用于