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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105366328A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510806290.3(22)申请日2015.11.20(71)申请人佛山市卡姆机械科技有限公司地址528000广东省佛山市禅城区佛山大道北40号东海国际商务公馆2座1308室(72)发明人夏国章(51)Int.Cl.B65G47/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种管型材自动上料装置(57)摘要本发明涉及一种管型材自动上料装置,主要包括机架,在机架的右上部有管材,在机架的下部有送管A气缸,在送管A气缸的左侧上方有送管B气管,在送管B气管的左侧有送管C气缸,在送管C气缸的左侧下方有电机,在所述送管B气管的上部有振动电机,所述送管A气缸的上部有送管A斜板,所述送管B气管的上部有送管B斜板,所述送管A气缸的右侧有放管气缸,在所述放管气缸的上部有放管杆,所述电机的上部有滚轮,所述电机的左侧有链轮A和链轮B,所述电机的右侧上方有下斜板,所述送管C气缸的上部右侧有压管气缸和上斜坡,所述振动电机安装在振动架上,所述振动架上还安装有弹簧;本发明的优点是:1、结构合理,耐用2、工作效率高、安全3、无需人工、自动化程度高。CN105366328ACN105366328A权利要求书1/1页1.一种管型材自动上料装置,其特征在于:主要包括机架(1),在机架(1)的右上部有管材(19),在机架(1)的下部有送管A气缸(3),在送管A气缸(3)的左侧上方有送管B气管(5),在送管B气管(5)的左侧有送管C气缸(12),在送管C气缸(12)的左侧下方有电机(8),在所述送管B气管(5)的上部有振动电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述送管A气缸(3)的上部有送管A斜板(4)。3.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述送管B气管(5)的上部有送管B斜板(6)。4.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述送管A气缸(3)的右侧有放管气缸(2),在所述放管气缸(2)的上部有放管杆(18)。5.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述电机(8)的上部有滚轮(11),所述电机(8)的左侧有链轮A(9)和链轮B(10),所述电机(8)的右侧上方有下斜板(7)。6.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述送管C气缸(12)的上部右侧有压管气缸(13)和上斜坡(14)。7.根据权利要求1所述的一种管型材自动上料装置,其特征在于:所述振动电机(16)安装在振动架(15)上,所述振动架(15)上还安装有弹簧(17)。2CN105366328A说明书1/2页一种管型材自动上料装置技术领域[0001]本发明涉及一种管型材自动上料装置,准备来说是一种管型材自动上料前的排序装置,主要应用于管型材加工、制造等领域。背景技术[0002]目前,市场上常用工业用管型材,在后期加工或者整体包装的时候,大都是通过人工来进行排序的,这样的方式,对劳动力的依赖就特别大,而且,很多管型材都比较大比较长,在运输的时候也及其不方便,又存在一定的安装隐患,特别是针对目前国内劳动力价格不断攀升,现在所有的企业都面对很重的生存压力。[0003]针对上述产品存在的缺陷,为了满足客户的各种需求,提供结构合理、工作效率高、无需人工的自动化装置,急需要一种新的产品出现。发明内容[0004]针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是提供一种管型材自动上料装置,该发明结构合理、工作效率高、无需人工的自动化装置。[0005]为了解决上述技术问题,本发明一种管型材自动上料装置,主要包括机架,在机架的右上部有管材,在机架的下部有送管A气缸,在送管A气缸的左侧上方有送管B气管,在送管B气管的左侧有送管C气缸,在送管C气缸的左侧下方有电机,在所述送管B气管的上部有振动电机,所述送管A气缸的上部有送管A斜板,所述送管B气管的上部有送管B斜板,所述送管A气缸的右侧有放管气缸,在所述放管气缸的上部有放管杆,所述电机的上部有滚轮,所述电机的左侧有链轮A和链轮B,所述电机的右侧上方有下斜板,所述送管C气缸的上部右侧有压管气缸和上斜坡,所述振动电机安装在振动架上,所述振动架上还安装有弹簧。[0006]为了解决上述技术问题,本发明一种管型材自动上料装置的工作原理为:本设备有管材放置位,放管气缸、检测管材的光电开关、送管A气缸、送管B气缸、送管C气缸、振动器、振动架管材检测光电开关、振动架管材振平检测光电开关、压管气缸、电机、上斜板、下斜板、滚轮、振动架、机架,一堆管材在本设备的管材放置位,放管气缸下降,开始放管,光电开关检测到管材,放