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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105363977A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510894101.2(22)申请日2015.12.03(71)申请人朱蔓茹地址325102浙江省温州市永嘉县瓯北东瓯工业区志远科技有限公司(72)发明人朱蔓茹(51)Int.Cl.B21H3/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称阀杆螺纹滚压机(57)摘要本发明涉及一种阀杆螺纹滚压机,包括机座、工作台和螺纹滚压机构,螺纹滚压机构由对称的左螺纹滚压机构和右螺纹滚压机构组成,在左螺纹滚轮和右螺纹滚轮中间下方的工作台上固定安装阀杆支撑台;主要是阀杆支撑台由底座、上滚柱、下滚柱组成,底座下端面固定安装在工作台上,上滚柱两端所制的定位轴动配合嵌装于底座两侧支撑板上端面中间的定位槽内;下滚柱由滚筒、滚柱和固定轴组成,固定轴两端固定安装于上滚柱正下方的支撑板上,固定轴圆周方向均匀活动安装滚柱,滚筒套装于固定轴的外面,其外圆面与上滚柱外圆面顶触。滚压螺纹时阀杆与上滚柱滚动接触,避免阀杆支撑台对阀杆产生划痕,具有成本低、加工精度高等优点。适用于阀杆螺纹滚压设备。CN105363977ACN105363977A权利要求书1/1页1.一种阀杆螺纹滚压机,包括机座(1)、工作台(2)和螺纹滚压机构,螺纹滚压机构由对称的左螺纹滚压机构(4)和右螺纹滚压机构(5)组成,左螺纹滚压机构(4)的左螺纹滚轮(4.1)顺时针旋转,右螺纹滚压机构(5)的右螺纹滚轮(5.1)逆时针旋转,在左螺纹滚轮(4.1)和右螺纹滚轮(5.1)中间下方的工作台(2)上固定安装阀杆支撑台(3);其特征是阀杆支撑台(3)由底座(3.1)、上滚柱(3.2)、下滚柱组成,底座(3.1)下端面固定安装在工作台(2)上,底座(3.1)两侧支撑板(3.6)的上端面中间制有定位槽(3.7),上滚柱(3.2)两端制有定位轴(3.8),定位轴(3.8)动配合嵌装于定位槽(3.7)内,其直径小于上滚柱(3.2)的直径;下滚柱由滚筒(3.3)、滚柱(3.4)和固定轴(3.5)组成,固定轴(3.5)两端固定安装于上滚柱(3.2)正下方的支撑板(3.6)上,固定轴(3.5)圆柱表面圆周方向均匀制有轴向轴孔,每个轴孔内动配合嵌装一滚柱(3.4),滚筒(3.3)套装于固定轴(3.5)的外面,滚筒(3.3)的内圆面与固定轴(3.5)上的滚柱(3.4)动配合,滚筒(3.3)外圆面与上滚柱(3.2)外圆面顶触;上滚柱(3.2)两端的定位轴(3.8)与定位槽(3.7)底面具有间隙。2CN105363977A说明书1/2页阀杆螺纹滚压机技术领域[0001]本发明属于机械加工设备,特别是关于一种螺纹滚压机。本发明适用于阀杆螺纹滚压设备。背景技术[0002]阀杆螺纹一般由螺纹滚压机滚压成型,阀杆螺纹滚压机的结构一般包括机座和螺纹滚压机构,利用螺纹滚压机构的螺纹滚轮在阀杆上滚压形成相应的螺纹。为了防止滚压过程中阀杆弯曲变形,现有阀杆螺纹滚压机一般采用左、右、下三组螺纹滚压机构,利用左螺纹滚轮、右螺纹滚轮、下螺纹滚轮对阀杆三面支撑和同时滚压形成高精度阀杆螺纹,这种螺纹滚压机由于采用三组螺纹滚压机构,使设备价格很高。为了降低设备成本,许多阀杆产生厂家将下螺纹滚压机构改成固定托板,利用阀杆下方的固定托板对阀杆滚压时提供垂直支撑。其主要缺点是阀杆在固定托板上滚动时,硬质合金材料的固定托板会对阀杆螺纹表面造成划痕,降低了阀杆螺纹的加工精度。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种价格低廉、加工精度高的阀杆螺纹滚压机。[0004]本发明的技术方案包括机座、工作台和螺纹滚压机构,螺纹滚压机构由对称的左螺纹滚压机构和右螺纹滚压机构组成,左螺纹滚压机构的左螺纹滚轮顺时针旋转,右螺纹滚压机构的右螺纹滚轮逆时针旋转,在左螺纹滚轮和右螺纹滚轮中间下方的工作台上固定安装阀杆支撑台;主要是阀杆支撑台由底座、上滚柱、下滚柱组成,底座下端面固定安装在工作台上,底座两侧支撑板的上端面中间制有定位槽,上滚柱两端制有对称的定位轴,定位轴动配合嵌装于定位槽内,其直径小于上滚柱的直径;下滚柱由滚筒、滚柱和固定轴组成,固定轴两端固定安装于上滚柱正下方的支撑板上,固定轴圆柱表面圆周方向均匀制有轴向轴孔,每个轴孔内动配合嵌装一滚柱,滚筒套装于固定轴的外面,滚筒的内圆面与固定轴上的滚柱动配合,滚筒外圆面与上滚柱外圆面顶触;上滚柱两端的定位轴与定位槽底面具有间隙。[0005]本发明的优点是阀杆支撑台由底座、上滚柱、下滚柱组成,与三组螺纹滚压机构的设备相比其成本大幅降低;而且,滚压螺纹时阀杆与上滚柱滚动接触,避免阀杆支撑台对阀杆产生划痕,其加工精度高。附图说明[000