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高固含量水性聚氨酯的制备及其在超细纤维合成革上的应用
随着环保意识的逐渐提高，越来越多的人们开始追求绿色、环保的产品。水性聚氨酯作为一种环保型涂料材料，已经逐渐代替了有机溶剂型聚氨酯。然而，普通的水性聚氨酯具有固含量较低、韧性、附着力等方面的问题，因此研发高固含量水性聚氨酯具有重要意义。本文将介绍高固含量水性聚氨酯的制备方法以及其在超细纤维合成革上的应用。
一、高固含量水性聚氨酯的制备
高固含量水性聚氨酯的制备主要分为以下几个步骤：
1.选择适宜的溶剂和原料进行配制。常用的水性聚氨酯溶剂有水、丙酮、甲醇等。原料主要包括聚醚型或聚酯型多元醇和二异氰酸酯等。
2.将原料溶解于溶剂中，并加入聚醚或聚酯型多元醇、增塑剂、固化剂等。
3.在充分搅拌的条件下加入双羟甲基丙烷（DMPA）、去离子水和碳酸钾等化合物。
4.将混合物在一定温度下缩合反应，形成聚合物胶束和水相固含成分。
5.在适宜的pH值和温度下进行稳定、调整制备的水性聚氨酯胶体。
6.根据需要进行干燥或其他处理。
在制备过程中，需要注意原料的质量、分散度、加料顺序以及温度和pH值的控制等因素，以获得高固含量、稳定性好、粘度合适、附着力和韧性等优良性能的水性聚氨酯。
二、高固含量水性聚氨酯在超细纤维合成革上的应用
超细纤维合成革是一种独特的合成材料，具有质地柔软、透气性好、抗皱、不变形、易清洁等特点，因此被广泛应用于鞋、皮具、服装、家具等领域。水性聚氨酯具有优异的耐水性、附着力和柔韧性等特点，因此将高固含量水性聚氨酯应用于超细纤维合成革的制备，能够提升合成材料的性能和环保性。
超细纤维合成革的制备过程中，聚氨酯涂层是非常关键的一个步骤。采用高固含量水性聚氨酯作为涂层材料，能够大幅度提高合成革的耐磨性和耐水性。同时，高固含量水性聚氨酯具有较高的固含量，能够减少涂层的涂布量，从而降低一次制备的成本。此外，高固含量水性聚氨酯的使用也能够提高合成革的环保性，避免有机溶剂对环境造成污染。
在具体应用中，高固含量水性聚氨酯的抗脱层性和耐磨性等要求都非常高。因此在选择合适的水性聚氨酯时，需要对使用的场景进行充分的调研和实验验证，以确保其具有良好的性能和实际效果。
三、结论
高固含量水性聚氨酯具有优良的性能和广阔的应用前景，已经成为了化工领域的重要研究方向。本文介绍了高固含量水性聚氨酯的制备方法和在超细纤维合成革上的应用，以期为该领域的研究工作提供参考和启示。