燃煤电厂SCR脱硝系统运行存在关键技术问题研究与技术展望.docx

燃煤电厂SCR脱硝系统运行存在关键技术问题研究与技术展望
随着环境保护意识和法规的不断提高，燃煤电厂的污染排放问题已经成为全球关注的焦点之一。其中，氮氧化物是造成大气污染的主要原因之一。燃煤电厂SCR脱硝系统作为目前较为成熟的氮氧化物减排技术之一，在燃煤电厂中广泛应用。然而，该系统的运行中还存在着一些关键的技术问题，本文主要针对这些问题进行研究和展望。
一、运行中存在的问题
1.温度过低
SCR脱硝系统的反应温度是其正常运行的前提之一，因为只有在高温下，才能使催化剂得以充分发挥作用，使氮氧化物发生化学反应，从而达到减排的效果。但是，由于煤种和烧煤方式不同，进入SCR脱硝系统的烟气温度也不同，有时会出现温度过低的情况，这就会影响SCR脱硝效率的提高。
2.催化剂失活
SCR脱硝系统中的催化剂是实现氮氧化物减排的关键因素，但是长期使用后，催化剂的活性会逐渐降低，从而影响催化效果，使脱硝效率下降。此外，若催化剂表面积不够，也会影响其催化效率。
3.脱硝剂消耗量过大
SCR脱硝系统的脱硝剂通常使用氨水，其消耗量与氮氧化物含量和催化剂的特性有关系，如果使用的脱硝剂过多，在成本方面将产生一定影响。
4.催化剂毒性
由于催化剂中含有贵重金属，若催化剂溢出或丢失，将会对环境造成污染，同时还会对人体和动植物产生毒性影响，因此，催化剂的管理是非常重要的。
二、技术展望
1.优化反应器设计
目前，燃煤电厂SCR脱硝系统的反应器设计主要采用直通式、U形式或S形式等，但是针对不同的烟气温度和出口温度设计方式也不同。针对温度过低问题，可以考虑采用多级加热的反应器设计，以使烟气温度达到最佳的反应温度。
2.开展催化剂活性和再生研究
针对SCR催化剂失活等问题，可以开展活性催化剂和再生催化剂的研究，寻求更高效的催化剂。例如，新型光催化催化剂和超声波催化催化剂等，这些新型催化剂可以有效地提高脱硝效率。
3.引入新技术和新工艺
目前SCR脱硝系统的脱硝剂主要使用氨水，消耗量过大，成本较高。可以考虑引入新技术和新工艺，开发其他种类的脱硝剂，如尿素、氧化亚氮等，以降低成本。
4.全面管理催化剂
针对催化剂毒性问题，可以从全面管理和催化剂回收两个方面入手。在全面管理方面，可以采用严格的催化剂进出库管理制度，加强催化剂监测体系，及时了解其变化；在催化剂回收方面，加强回收工艺技术研究，提高催化剂回收利用率。
三、总结
燃煤电厂SCR脱硝系统的改进和提高，需要整体制定出合理的方案和技术路线，通过不断的优化、更新和创新，解决存在的关键技术问题，以提高脱硝效率和降低成本，更好地适应环保体系下的要求。