燃煤电厂SCR脱硝技术及应用.ppt

燃煤电厂SCR脱硝技术及应用摘要围绕燃煤电站烟气排放污染，着重阐述目前发达国家普遍采用的减少NOx排放的最有效果的方法是选择性催化还原法（简称SCR），详细介绍SCR烟气脱硝技术的原理、工艺流程、运行控制等方面，以及对安装SCR的建议。
关键词燃煤电厂；烟气脱硝；
选择性催化还原SelectiveCatalyticReductionDenitrificationTechnologyanditsApplicationinCaol-FiredPowerPlant
LiYou-hongKuangGuo-qiang
（ChangshaPowerStationCo.,LtdofHunanCHD,Changsha410203China）
AbstractAccordingthepollutionofcaol-firedpowerplantsfluegas,selectivecatalyticNOXreductioniswidelyusedinthedevelopedcountries,whichisanimportantmethodinthedenitrification.Thepaperemphasizedtointroducethetechnicalprinciple、ctaftprocess、runningcontrolsandmakesuggestionsinsetup.
KeywordsCoalfiredpowerplant；Fluegasdenitrification；SelectiveCatalyticReduction引言
环境污染日趋严重，尤其对一次能源消费以燃煤为主的中国来说更加明显，环境容量的不足已经在经济上使我们付出了高昂的代价。据有关部门发布的资料显示，从环境容量上计算，我国的NOX排放容量为1880亿吨，如不赶紧采取措施，到2020年NOX排放量为3500万吨，而我国NOx的排放中，燃煤电站锅炉排放NOx占了相当大的比重，因此对燃煤电站锅炉烟气中NOx的排放进行控制已成为非常紧迫的任务。目前发达国家普遍采用的减少NOx排放的最有效果的方法是选择性催化还原法（简称SCR）。1、SCR脱硝技术现状
选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术发明于美国，首先应用在日本，但在欧洲得到光大。它是目前世界上发达国家普遍采用的减少NOx排放的方法，也是脱除NOx最有效的方法，这一技术在欧洲、美国、日本等发达国家的燃煤电厂得到广泛的应用，同时取得了很好的效果。目前世界上采用该技术最大的改造电站锅炉容量为265MW，最大的新建锅炉容量达1000MW，可以说该技术发展到今天已经相当成熟了，目前在我国国内采用技术引进、技术合作、合资方式来发展这项技术。2SCR脱硝工艺
2.1技术原理
该脱硝技术又称干法烟气脱硝，其工艺采用选择性催化还原方法。在装有催化剂的反应器里与还原剂（主要使用原料为氨）反应实现脱出氮氧化合物，其原理是在催化剂（使用钛和铁氧化物类催化剂）的作用下，向温度约300℃～420℃的烟气中喷入氨，将NOx还原成无污染的N2和H2O。主要反应方程：
4NO+4NH3+O2 →4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
1NO2+1NO+2NH3→2N2+3H2O2.2工艺流程
SCR烟气脱硝主要有烟气系统、SCR反应器与催化剂、催化剂填装系统、氨供应和储存系统、电气仪表与控制系统等组成。液氨由槽车运送到液氨储罐，液氨储罐输出的液氨在蒸发器内蒸发为氨气，并将氨气加热到常温后送到氨气缓冲罐储存备用，氨气缓冲罐的氨气经调压阀减压后通过喷氨格栅的喷嘴喷入烟气中与烟气充分混合，再经静态混合器充分混合后进入催化反应器反应，在一定发温度范围内，在催化剂的作用下，氨气与NOx发生催化氧化还原反应，将NOx还原成N2和H2O。SCR脱硝反应器在锅炉尾部烟道的位置，有三种方案：
1、高粉尘布置方案：在空气预热器前300～420℃位置，如图2.2.1；2、低粉尘布置方案：在静电除尘器和空气预热器之间，如图2.2.2；3、尾部布置方案：布置在FGD（湿法烟气脱硫装置）之后，如图2.2.3。
布置示意图及工艺流程如下：根据目前常用催化剂活性特点，其反应最佳温度为300℃～420℃，而锅炉尾部烟道温度正处于其最佳反应温度内，低粉尘布置方案和尾部布置方案均须加装GGH加热装置等，故催化脱硝技术（SCR）一般推荐采用图2.2.1高粉尘布置方案进行工艺设计。
2.3工艺特点
脱硝反应器高粉尘布置的工艺特点如下表序号SCR烟气脱硝的运行成本很大程度上取决于催化剂的寿命，其使用寿命又取决于催化剂活性的衰减速度。
催化剂失活分为物理失活和化学失活。典型化学失活包括碱金属（如Na、K、Ca等）和重金属（如As、Pt、Pb等）与催化剂表面上活性部位反应引