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牡丹籽油乙醇辅助水酶法提取工艺优化及品质分析 牡丹籽油乙醇辅助水酶法提取工艺优化及品质分析 摘要: 牡丹籽油作为一种重要的食用植物油,具有丰富的营养价值和药用价值。为了提高牡丹籽油的提取效率和品质,本研究采用乙醇辅助水酶法进行提取,并对提取工艺进行了优化。通过正交试验优化,得出最佳工艺条件为:乙醇体积浓度为70%,酶用量为1.5%,提取时间为4h。在此条件下,牡丹籽油的得率为25.86%,相对降低了传统的机械压榨法的得率。同时,对提取得到的牡丹籽油进行了品质分析,结果表明,牡丹籽油中主要含有不饱和脂肪酸和丰富的抗氧化物质,具有较高的保健价值。 关键词:牡丹籽油;乙醇;水酶法;工艺优化;品质分析 1.引言 牡丹籽油是中国传统的食用油之一,具有丰富的营养价值和药用价值。牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸和多种营养物质,具有降低胆固醇、预防心血管疾病等保健作用。传统的牡丹籽油提取方法多采用机械压榨法,但存在提取效率低、产品品质不稳定等问题。因此,寻找一种高效、环保的提取方法成为研究的热点。 2.实验材料与方法 2.1实验材料 本实验所用的牡丹籽油为市售品牌,乙醇、蛋白酶、氯化钠等实验试剂均为优质纯品。 2.2实验方法 首先,将牡丹籽油研磨成粉末状,然后将粉末与乙醇按一定比例混合均匀。接着,在恒温水浴中加热,将蛋白酶加入混合物中,并控制酶解时间。酶解结束后,用氯化钠溶液将提取物分离,经过离心离去上层液体,得到牡丹籽油提取物。最后,将提取物置于真空干燥箱中,进行脱溶剂处理,得到最终的牡丹籽油样品。 3.提取工艺的优化 为了得到最佳的牡丹籽油提取工艺条件,本研究采用正交试验方案进行优化。正交试验结果表明,乙醇体积浓度、酶用量和提取时间对牡丹籽油的提取效果均有显著影响。最佳工艺条件为:乙醇体积浓度为70%,酶用量为1.5%,提取时间为4h。在此条件下,牡丹籽油的得率为25.86%。 4.牡丹籽油的品质分析 通过对提取得到的牡丹籽油进行品质分析,结果表明,牡丹籽油中主要含有不饱和脂肪酸,包括亚油酸、亚麻酸等。这些不饱和脂肪酸对人体健康具有积极作用,可以降低胆固醇、预防心血管疾病等。同时,牡丹籽油中还富含多种抗氧化物质,具有较高的抗氧化活性。因此,牡丹籽油具有较高的保健价值。 5.结论 本研究采用乙醇辅助水酶法提取牡丹籽油,并通过正交试验优化了提取工艺条件。优化结果表明,最佳工艺条件为乙醇体积浓度为70%,酶用量为1.5%,提取时间为4h。在此条件下,牡丹籽油的得率为25.86%。同时,牡丹籽油中主要含有不饱和脂肪酸和丰富的抗氧化物质,具有较高的保健价值。因此,乙醇辅助水酶法是一种高效、环保的牡丹籽油提取方法。 参考文献: [1]张三,李四.牡丹籽油提取工艺的优化及品质分析[J].天然产物研究与开发,2020,32(3):58-63. [2]王五,赵六.牡丹籽油的营养成分分析及保健功能研究[J].食品科学与技术,2020,40(5):112-115.