机械装备的失效分析(续前) 第8讲 失效诊断与预防技术(2).docx

机械装备的失效分析(续前)第8讲失效诊断与预防技术(2)
机械装备的失效对生产线的正常运转和安全稳定性有着重要的影响，因此在工业生产中，必须采用适当的失效诊断和预防技术，及时发现并解决不良因素，从而确保生产任务的正常完成。本文将重点讨论机械装备失效的诊断与预防技术。
一、失效诊断技术
1.检测仪器与方法
无论是机械设备还是电子设备，都需要经常进行检测和维护，以保证其正常工作。目前常用的检测仪器包括振动检测仪、红外线测温仪、超声波检测仪、电气测试仪等。其中，振动检测仪是最常用的一种仪器，通过检测机器部件震动的频率、幅度等参数来判断机器是否存在故障。
2.故障诊断指标
故障诊断指标是衡量机器失效的重要指标。通常有以下几种：
(1)噪声振动值：通过振动传感器或加速度计来测量机器震动的频率、幅度等信息，通过计算得出噪声振动值。当噪声振动值超过某一阈值时，就可能表明机器部件存在故障。
(2)转子位置：转子位置指的是机器在运转时旋转的位置信息，通过传感器测量转子位置，可以了解机器内部部件的故障情况。例如，如果在测量过程中发现转子的位置处于异常位置，就可能表明机器存在故障。
(3)温度：机器部件在运转过程中会发热，通过红外线测温仪可以非常方便地测量不同部件的温度变化，并判断机器是否存在异常情况。例如，如果测量结果显示机器某处温度异常高，就可能表明该部件存在故障。
3.智能诊断方法
传统的机械装备失效诊断方法仍然需要人工干预，而随着智能科技的不断进步，越来越多的机器失效诊断已经可以实现自动化，不再需要人工干预。智能故障诊断的方法有神经网络、遗传算法、支持向量机等。
二、失效预防技术
1.保养维护
机械装备的保养与维护是预防机器失效的关键措施之一。机器零部件在长时间运转过程中容易出现磨损，而适时更换部件可以一定程度上防止机器失效。同时，保养维护也包括润滑加油、紧固螺栓以及调整传动装置等。
2.合理操作
机械装备正常运转与否，与操作员的操作水平息息相关。合理操作可以保证机器运转平稳，防止机器过载运转或运转速度过快等异常情况。
3.故障预警系统设计
故障预警系统设计是机械装备失效预防措施的一种创新方法。该系统通过监测参数变化而产生警示信息，提醒操作者及时进行维护保养，避免机器部件被过度磨损。
4.优化设计
优化设计也是预防机械失效的重要措施之一。通过优化机器的结构、部件、零配件等方面，可以延长机器的使用寿命。比如，在传动系统方面可以采用轮廓齿轮和蜗杆传动，以减少传动装置的磨损。
总之，机械装备的失效诊断和预防技术已经成为现代工业生产的基本要求，只有实施科学的失效诊断和预防措施，才能保障生产任务的顺利完成。