机械装备的失效分析(续前) 第8讲 失效诊断与预防技术(5).docx

机械装备的失效分析(续前)第8讲失效诊断与预防技术(5)
失效诊断与预防技术是机械装备维护保养的核心内容之一，其目的是通过对设备运行过程中的故障现象与数据分析，确定故障发生原因并采取相应措施，以预防设备失效，延长设备使用寿命。以下从失效诊断与预防技术的实施步骤、主要技术手段以及运用案例三个方面进行阐述。
实施步骤
失效诊断与预防技术的实施步骤一般分为以下几个阶段：
1、采集数据：通过采集机械装备运行过程中的故障现象、数据及其他运行参数等信息。
2、分类分析：对采集到的数据进行分类统计并进行初步分析，确定故障类别和故障区域。
3、深入分析：对故障区域进行深入分析，确定故障原因，例如：机械装备的磨损、材料疲劳、润滑方式不当等因素导致的故障。
4、制定措施：根据深入分析结果，制定相应的预防措施，例如：改变设备使用方式、采用更合适的材料、加强润滑等，以预防设备故障发生。
5、记录和反馈：将分析结果和措施记录下来，并反馈给公司的技术管理部门，以便今后作为类似故障的依据。
主要技术手段
失效诊断与预防技术的主要技术手段包括以下几种：
1、振动分析技术：通过对设备振动数据的分析，判断设备的运行状态，确定故障类型和故障区域。
2、热成像技术：通过红外热像仪分析设备散热状态，监测设备的热状态，以判断设备故障发生的原因和区域。
3、润滑分析技术：通过检测设备的润滑油，分析油中微粒物质和杂质，判断设备的磨损状况和润滑状态。
4、信号分析技术：通过对设备工作时的信号进行采集和分析，判断设备运行状态并确定故障类型和区域。
5、摩擦学检测技术：通过对机械设备的接触面和润滑油进行检测分析，查出设备的异响和摩擦损失。
运用案例
失效诊断与预防技术在机械装备的维护保养过程中的运用具有很强的实用性和现实意义。下面以某厂的电站输水泵为例进行分析。
针对输水泵运行过程中的异响现象，通过振动分析检测，确定为泵轴承密封件存在异响，进一步使用热成像技术，检测发现泵密封板磨损，液压缸泄漏严重，造成液压油渗漏，导致磨损加剧。最后根据分析结果，采取更换密封板、液压油管等措施进行维护。
通过上述案例可以看出，失效诊断与预防技术在机械装备维护保养中具有重要作用，有效地预防故障的发生，延长设备使用寿命。