2021年大学生金工实----结报告范文总结.docx

2021年大学生金工实****结报告范文总结本文具有广泛通用性欢迎各位亲根据自己的实际需要参考借鉴。时光匆匆岁月流梭!转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?一个星期短短的一个星期对我们这些非机械专业的工科学生来说也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会又将全面地检验我们的知识水平。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说"当钳工是最累的!"钳工是以手工操作为主使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比劳动强度大、生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作同时设备简单故在机械制造和修配工作中仍是不可缺少的重要工种。第一天来到车间听完老师的要求也看了黑板上那看似简简单单的图样我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线画线这工作可马虎不得一旦画错便会使自己的零件不合尺寸还好听了老师说的注意事项我按老师所说的稍微把尺寸画大了一点。接着便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛就那么来回拖啊拖没什么大不了的小事一桩。但事实上锯锯子也是讲究诀窍的锯锯子并不是一定都会累得两手发麻两眼发慌的我们首先要调节好锯口的方向根据锯口的方向使力起锯时应该以左手拇指靠住锯条以防止锯条横向滑动右手稳推手柄锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度起锯角过大锯齿易崩碎起锯角过小锯齿不易切入还有可能打滑损坏工件表面起锯时锯弓往复程要短压力要小锯条要与工件表面垂直。同时锯削时右手握锯柄左手轻握弓架前端锯弓应该直线往复不可摆动前推时加压均匀返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快锯切开始和终了前压力和速度均减小以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了还得锉削锉削也是一个又累又苦的差事但是只要掌握方法同样不难了。首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力。几天之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。第二项车削加工————也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种无论是在成批大量生产还是在单件小批生产以及机械维修等方面车削加工都占有十分重要的地位。车削加工首先是要安装刀具安装刀具应该注意的是：1)刀尖对准尾座顶尖确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍防止车削时振动。3)刀具应该垫好、放正、夹牢。4)装好工件和刀具后检查加工极限位置是否干涉、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工时切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后就开始进行车削加工了。车端面的时候应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上用小滑板调整背吃刀量以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上由外至中心直径逐渐减小切削速度也逐渐减小粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最后便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是：1)工件一般装夹于卡盘上切断处尽量靠近卡盘2)安装时刀尖与工件轴心线等高经免切断处剩有凸台切断刀伸出刀架的长度应该尽量