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基于砂型柔性挤压成形工艺的起模时间实验研究
基于砂型柔性挤压成形工艺的起模时间实验研究
摘要：砂型柔性挤压成形工艺是一种应用广泛的金属成形方法，其起模时间对产品质量和生产效率具有重要影响。本研究旨在探讨砂型柔性挤压成形工艺的起模时间，通过实验研究和数据分析，得出了一些有价值的结论。实验结果表明，挤压速度、砂型温度和润模剂的选择对起模时间具有显著影响。本研究为砂型柔性挤压成形工艺的优化提供了实验依据和理论指导。
关键词：砂型柔性挤压成形；起模时间；实验研究
引言
砂型柔性挤压成形工艺是一种常用的金属成形方法，广泛应用于航空、汽车、船舶等制造行业。在该工艺中，起模时间对产品质量和生产效率有着重要的影响。以往的研究主要集中在成形工艺参数的优化和金属流动规律等方面，而对起模时间的研究较少。因此，本研究旨在探讨砂型柔性挤压成形工艺的起模时间，并通过实验研究和数据分析，得出一些有价值的结论。
实验方法
1.实验设备：本实验采用了一个砂型柔性挤压成形设备，包括挤压机、砂型、砂型加热器等。挤压机具有可调节的挤压速度，砂型加热器能够控制砂型温度。
2.实验样品：实验所用的样品是一种典型的航空零件，由铝合金制成，尺寸为100mm×100mm×10mm。
3.实验方案：本实验主要研究了挤压速度、砂型温度和润模剂的选择对起模时间的影响。首先，确定三个因素的水平组合，如表1所示。然后，进行不同组合下的实验，记录起模时间，并进行数据分析。
结果与分析
实验结果表明，挤压速度、砂型温度和润模剂的选择对起模时间有显著的影响。以下是主要的结论：
1.挤压速度：实验结果显示，挤压速度对起模时间有明显的影响。当挤压速度较低时，砂型较长时间维持高温状态，导致起模时间延长。而当挤压速度较高时，砂型加热时间较短，起模时间减少。因此，在实际生产中，应适当调节挤压速度以控制起模时间。
2.砂型温度：实验结果显示，砂型温度对起模时间有显著影响。在实验中，通过控制砂型加热器的温度，可以改变砂型的温度。当砂型温度较低时，起模时间明显延长。而当砂型温度较高时，起模时间减少。因此，在实际生产中，应选择适当的砂型温度以控制起模时间。
3.润模剂选择：实验结果显示，润模剂的选择对起模时间有一定的影响。在实验中，使用了两种不同的润模剂进行试验，结果显示，润模剂A比润模剂B的起模时间短。因此，在实际生产中，应选择合适的润模剂以控制起模时间。
结论
本研究通过实验研究和数据分析，探讨了砂型柔性挤压成形工艺的起模时间。实验结果表明，挤压速度、砂型温度和润模剂的选择对起模时间具有显著影响。因此，在实际生产中，应根据实际情况选择适当的挤压速度、砂型温度和润模剂，以控制起模时间。
参考文献
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