冲压件常见质量缺陷及检测ppt课件.ppt
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废品产生的原因分析预防废品的主要措施落料件的自检项目修边、冲孔的自检整形的自检横梁、连接板的自检其它缺陷1、凸凹不平2、孔偏3、少孔4、孔变形5、拉深不到位6、折边不良7、压印8、碰伤、划伤拉延件常见质量问题拉延件自检项目此课件下载可自行编辑修改,供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!
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冲压件常见的缺陷及处理ppt课件.ppt
冲压件常见的缺陷及处理1.)垫废料垫废料:由于生产过程中,未及时清理废料,导致将冲孔废料带到工作区所致。在冲孔序出现垫废料几率最高。预防措施:及时清理废料2.)起皱起皱原因:主要原因是凸缘部分压边力太大,无法抵制过大的切向压应力而引起的切向变形,因而失去稳定后,形成皱纹预防措施:主要方法是加大压边圈的压边力和适当加大材料的厚度,使其拉深时,坯料在模具中始终处于稳定状态变形,即可减少皱纹发生。3.)拉毛(拉延痕)拉毛拉痕4.)划伤5.)少孔,孔变形,孔未冲透孔变形孔未冲透6.)压痕7.)变薄(颈缩、拉薄)、
冲压件质量缺陷的分析ppt课件.ppt
冲压件质量缺陷的分析培训内容总括冲裁是利用模具使板料分离的冲压工序。冲裁件常见缺陷有:毛刺、制件表面翘曲、尺寸超差。1、毛刺在板料冲裁中,产生不同程度的毛刺,一般来讲是很难避免的,但是提高制件的工艺性,改善冲压条件,就能减小毛刺。产生毛刺的原因主要有以下几方面:1.1间隙冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素:a模具制造误差-冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等;b模具装配误差-导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等;c压力机精度差—如压力机导轨间隙过大,滑块底面与