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一种连铸中包塞棒连续测温方法
引言
连铸是工业生产中重要的一步，其稳定性对产品质量有很大影响。在连铸过程中，保持铁水温度稳定是至关重要的。实时监测铁水温度可以帮助工作人员及时调整操作，确保连铸过程中的稳定性。然而，传统的铁水温度检测方法需要停机进行温度测量，会影响生产效率。因此，本论文提出了一种基于连铸中包塞棒的连续测温方法，以实现实时监测铁水温度、提高生产效率。
相关研究
1.传统的铁水温度检测方法：
传统的铁水温度检测方法包括插入式测温、换向管测温和红外线测温。插入式测温需要停机进行操作，不利于生产效率；换向管测温需要专门的测温设备，成本较高；红外线测温受环境影响较大，容易产生误差。
2.其他连续测温方法：
其他连续监测铁水温度的方法包括利用声波检测铁水状态和温度变化、使用无感式温度传感器进行常规检测。但是，这些方法都需要专门的设备和技术，难以普及。
方法介绍
本论文提出了一种基于连铸中包塞棒的连续测温方法。具体步骤如下：
1.在包钢钢铁公司的一台连铸机上进行试验，该机器使用直径为97.5mm的包塞棒。
2.在包钢钢铁公司的一台连铸机上进行试验，该机器使用直径为97.5mm的包塞棒。通过在包塞棒上固定K型热电偶来实现连续测温。
3.通过在包塞棒上固定K型热电偶来实现连续测温。
4.在包塞棒和热电偶之间加入保护管，以保护热电偶不受铁液侵蚀。
5.在铁水浇注后，通过连接热电偶的数据采集系统，采集实时的温度数据。
6.通过分析采集到的温度数据，确定铁水温度的实时变化情况。
7.根据铁水温度的变化情况，及时调整操作，确保连铸过程中的稳定性。
结果分析
使用包塞棒进行连续测温，可以减少停机时间，提高生产效率。通过实时监测铁水温度，可以及时调整操作，确保连铸过程中的质量稳定性。
同时，使用保护管可以避免铁液对热电偶的侵蚀，延长设备寿命。本论文提出的连续测温方法简单易行，可广泛应用于连铸生产中，具有重要的实际应用价值。
结论
本论文提出了一种基于连铸中包塞棒的连续测温方法，通过固定热电偶在包塞棒上进行连续监测，可以减少停机时间，提高生产效率。此外，使用保护管可以有效地避免铁液对热电偶的侵蚀。本方法简单易行，具有很高的实用性，在实际生产中有广泛应用前景。