一种连铸用整体塞棒及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102896309102896309B(45)授权公告日2015.01.21(21)申请号201110215144.5CN102049512A,2011.05.11,全文.CN101429040A,2009.05.13,全文.(22)申请日2011.07.29JP2006-205218A,2006.08.10,全文.(73)专利权人宝山钢铁股份有限公司孙荣海等.碳质耐火材料.《国外耐火材地址201900上海市宝山区富锦路885号料》.2005,第30卷(第06期),右栏1-12(72)发明人杨建华行.(74)专利代理机构上海开祺知识产权代理有限审查员陈小珍公司31114代理人竺明(51)Int.Cl.B22D41/18(2006.01)C04B35/66(2006.01)(56)对比文件CN1075307A,1993.08.18,权利要求1-2，第4-8行，倒数第1-6行，1-6行.US4059662A,1977.11.22,全文.JP9-24460A,1997.01.28,全文.权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种连铸用整体塞棒及其制备方法(57)摘要一种连铸用整体塞棒及其制备方法，塞棒包括：棒头，其成分质量百分含量为：粒度不大于1mmSiC颗粒55～65％，粒度不大于325目SiC粉12～15％，粒度不大于325目石墨粉20～25％，粒度不大于325目AlN粉2～4％，粒度不大于325目Si粉1～3％，酚醛树脂外加4～7％；棒身，其成分质量百分含量为：粒度不大于1mm含铝原料颗粒55～65％，粒度不大于325目含铝原料粉15～20％，粒度不大于325目石墨粉20～25％，酚醛树脂外加4～7％。本发明塞棒具有抗熔渣侵蚀能力强、热震稳定性好、强度高、抗冲刷、耐高温等特点，使用寿命在12小时以上，能够满足多炉连铸性能要求和产品质量要求。CN102896309BCN1028963BCN102896309B权利要求书1/1页1.一种连铸用整体塞棒，其包括，棒头，其成分质量百分含量为：粒度不大于1mmSiC颗粒55～65％，粒度不大于325目SiC粉12～15％，粒度不大于325目石墨粉20～25％，粒度不大于325目AlN粉2～4％，粒度不大于325目Si粉1～3％，酚醛树脂外加4～7％，其添加量为按前述棒头成分总量计算的百分含量；棒身，其成分质量百分含量为：粒度不大于1mm含铝原料颗粒55～65％，粒度不大于325目含铝原料粉15～20％，粒度不大于325目石墨粉20～25％，酚醛树脂外加4～7％，其添加量为按前述棒身成分总量计算的百分含量。2.如权利要求1所述的连铸用整体塞棒，其特征在于，所述的含铝原料为白刚玉、棕刚玉、亚白刚玉或高铝矾土中的一种。3.如权利要求1所述的连铸用整体塞棒，其特征在于，所述的酚醛树脂为液态热固性酚醛树脂。4.如权利要求1所述的连铸用整体塞棒的制备方法，将棒头和棒体的原料按上述比例配合好后，用造粒机分别进行混练造粒，原料干燥后采用等静压机成型，棒头和棒体原料分两次加入模具，压制得坯体经900℃～1000℃还原气氛中烘烤即得碳化硅整体塞棒，该还原气氛中氧气浓度低于一氧化碳浓度。2CN102896309B说明书1/4页一种连铸用整体塞棒及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢用耐火材料技术领域，特别涉及一种连铸用整体塞棒及其制备方法。背景技术[0002]塞棒作为连铸三大件(塞棒、长水口、浸入式水口)之一，安装于中间包，与内装式浸入式水口或中间包上水口配合，在连铸工艺中控制钢水从中间包到结晶器流量，以保证结晶器中钢液面的稳定和连铸工艺、质量的稳定。[0003]塞棒在使用过程中经受高温钢液的热冲击和控流时滑动面的磨损，需要具有良好的抗热震性、抗剥落性和抗侵蚀性，以保证在苛刻使用条件下的安全可靠性和较高的使用寿命。[0004]在塞棒材质选择上，与浸入式水口碗部材质一致，以保证安全使用为第一要素，一旦发生塞棒的棒头和上水口配合不严而产生泄露、或者出现开裂、断棒现象，将会导致连铸异常终浇甚至漏钢、溢钢等恶性是事故的发生。[0005]组合式塞棒的袖砖和塞头采用不同的配料组成，通过钢结构控制杆(棒芯)组合安装后使用，更容易造成塞棒头脱落，塞棒开裂等异常，使用寿命不长且不稳定，不适宜作为长时间连续浇注的控流装置。[0006]采用整体塞棒能够有效延长塞棒的使用寿命，使用过程中塞棒头部受钢水冲蚀严重，其抗侵蚀、抗冲刷性能的好坏是决定其使用寿命的关键因素。为提高整体塞棒的使用寿命，根据所浇注钢种的不同，棒头可采用Al2O3—C质、MgO—C质或ZrO2—C质材料，当真空度