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产品质量先期策划
和控制计划

（AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan）
APQP&CP

一、什么是APQP；
二、为什么要进行APQP；
三、何时进行APQP；
四、APQP的职责范围；
五、APQP的基本原则；
六、APQP的五个过程。
APQP是产品质量先期策划英文（AdvancedProductQualityPlanning）简称。
APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
结构化、系统化的方法；
使产品满足顾客的需要和期望；
团队的努力（横向职能小组是重要方法）；
从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。汽车行业特点-高附加值产品APQP进度图表

制订必要的程序、标准和控制方法；
控制计划是重要的输出；
制订和实施时间表。产品APQP进度图表产品APQP进度图表APQP包括的活动产
品
质
量
策
划
循
环持续改进进行APQP的时机：
1、新产品开发时，即顾客与车辆公司签定新产品试制协议/合同时，应进行APQP；
2、产品更改时/移地
生产，应进行APQP。
责任范围
确定项目经理，建立项目小组（横向职能小组）
选择合适的项目经理，并组建项目小组。
项目小组参加人员应包括技术、质保、采购、营销、生产、装备、财务等方面的人员，还应包括供方和顾客方面的代表。
小组设计人员应具备适用的设计技能。如：D/PFMEA、尺寸和公差（GD&T）、制造设计DFM/装配设计（DFA）、QFD、DOE、计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE）、可靠性工程等。
在策划的最开始阶段，项目小组重要的是识别
顾客需要、期望和要求。小组必须召开会议，应明
确如下的事项：
确定项目小组各成员的职责和作用；
2)识别顾客——内部和外部；
3)确定顾客的要求；
4)理解顾客的要求和期望；
5)评定所提出来的设计、性能要求和制造过程的可行性，形成《新产品制造可行性报告》；
6)确定成本、进度和必须考虑的限制条件，形成相应文件；
7)明确需要的来自顾客的帮助；
8)确定文件化的过程或方法。
项目小组应建立与顾客和供方小组的联系，即
APQP小组顾客、APQP小组供方
可以举行定期会议；
联系的程度根据需要。4.同步工程控制计划是先期策划的产物，它是对零件和过程进行控制的书面描述。
控制计划包括样件、试生产和正式生产三个重要的阶段。
6.培训
APQP成功取决于有效的培训；
培训内容包括了解顾客需要和期望、满足需要和期望的开发技能。7.问题的解决项目小组成立后的第一项工作是制定《项目进度计划》：
应是里程碑式的计划（甘特图），由项目经理与小组成员共同讨论进度安排，并达到一致；
要考虑产品类型、复杂性、关键节点时间及顾客的期望等；
进度计划列出任务、有关事项、责任者、起始时间，并对关键点做出特殊标识。按策划进度定期对项目进度进行监控，并记录进展情况。项目进度计划（甘特图）举例六、APQP的五个过程

APQP策划包括5个过程和49项输入和输出：
所有的输入和输出都是建议性的；
输入和输出应根据产品、过程和顾客满意及期望的适用性确定；
输入用于早期活动；
输出是活动的结果；
超出要求的输出，由顾客和/或供方确定。
产品APQP进度图表本过程的任务和要点：
确定顾客的需要和期望；
做一切工作都必须把顾客牢记在心上；
确认顾客的需要和期望已经十分清楚。
本过程的输入和输出：输入内容：
1.1顾客的呼声
1.2业务计划/营销策略
1.3产品/过程基准数据
1.4产品/过程的设想
1.5产品可靠性研究
1.6顾客输入1.1顾客的呼声
由项目小组中有关成员收集顾客的要求，顾客包括外部和内部。呼声包括他们的抱怨、建议、资料和信息。收集顾客的呼声可通过以下三个方面的途径：
市场调研；
产品保修记录和质量信息；
项目小组的经验。

1.2业务计划/营销策略
项目小组根据顾客的业务计划和营销策略设定产品质量计划的框架。
业务计划包括时间安排、成本、投资、产品定位、研究与开发资源等。1.1顾客的呼声1.1.2保修记录和质量信息：1.1.3小组经验：1.2业务计划/营销策略1.3产品/过程标竿资料标竿法1.4产品/过程设想1.5产品可靠性研究1.5产品可靠性研究（序）1.6顾客输入1.6顾客输入（序）输出的内容：1.8可靠性和质量目标1.9初始材料清单1.10初始过程流程图过程流程图举例1.11初始产品/过程特殊特性清单1.12产品保证计划1.13管理者支持决定大日程（大日程计划表）输入内容：
是计划和定义过程的输出，包括：
1.7设计目标
1.8可靠性和质量目标
1.9初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.11产品