LZ91 Mg-Li合金分流模挤压成形过程数值模拟与实验研究.docx

LZ91Mg-Li合金分流模挤压成形过程数值模拟与实验研究
在现代工业应用中，合金材料成为重要的工程材料，Mg-Li合金在轻量化高性能材料中具有重要的应用。Mg-Li合金拥有超低密度，优异的比强度和比刚度性能以及良好的耐腐蚀性能，在受力情况下具有优秀的表现，因而越来越受到研究人员的重视。而Mg-Li合金的成形技术对其在实际应用中的发挥至关重要，因此，对于如何提高Mg-Li合金的成形质量和效率已经成为材料研究的重要选题。
模挤压成形技术是一种成形复杂形状件的快速成型技术，其原理是在高温和压力下，将金属坯料从一头的模头中压出，并绕过整个流道再流经另一头的模头而成形。模挤压成形技术具有良好的可控性、高效率和高精度等优点，因此，成为Mg-Li合金成型的首选技术。
本文的研究目的是通过模挤压成形技术的数值模拟和实验研究，探究Mg-Li合金在成形过程中的变形规律、应变分布等，为提高Mg-Li合金的成型质量和效率提供理论支持。
首先，我们利用商业有限元软件ABAQUS构建了Mg-Li合金的三维有限元模型。该模型模拟了Mg-Li合金在模挤压成形过程中的变形过程和应变分布情况。然后，我们通过实验验证了数值模拟结果，并对比分析了模拟和实验数据。
实验结果表明，Mg-Li合金在模挤压过程中的应变分布较均匀，且成形效果良好；同时，数值模拟结果和实验数据吻合度较高，验证了模型的可靠性和准确性。
综上所述，本文利用模挤压成形技术的数值模拟和实验研究，研究了Mg-Li合金在成形过程中的变形规律、应变分布等，并验证了数值模拟的可靠性。研究结果可以为Mg-Li合金的成型技术提供理论和实践指导，从而提高Mg-Li合金的成型质量和效率，并为轻量化高性能材料的研究提供参考。