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130th四角切圆煤粉炉低氮燃烧改造的试验研究及数值模拟分析
本文主要介绍了针对130th四角切圆煤粉炉低氮燃烧改造的试验研究及数值模拟分析。随着社会的飞速发展，环保问题日益受到人们的关注。为适应环保要求，改变传统的燃烧模式，实现低氮燃烧已经成为一个热门研究领域。
首先，我们介绍了130th四角切圆煤粉炉的结构和工作原理。该炉采用的是切圆煤粉燃烧方式，燃烧效率高，但同时排放的氮氧化物也相对较高。炉膛内部燃烧情况非常复杂，需要进行数值模拟分析才能更好地了解燃烧过程。
为了改善该炉的低氮燃烧效果，我们对其进行了试验研究。首先，我们对该炉进行了改进，增加了气体再循环系统，并且增加了炉内的空气点火装置，提高了燃烧效率。通过实验，我们发现改进后的炉子的低氮排放效果明显优于以前的炉子。
但是，为了更好地了解炉膛的内部燃烧过程，我们还进行了数值模拟分析。采用了ANSYSFluent软件进行模拟，模拟过程中，我们主要考虑了燃烧区域的温度分布、气体流动情况、煤粉的燃烧速率等因素。通过模拟分析，我们发现炉内的燃烧区域温度分布相对均匀，煤粉的燃烧速率也比较稳定。同时，我们还对氮氧化物的排放进行了模拟，结果表明，在改进后的炉子中，氮氧化物排放量明显下降。
通过试验研究和数值模拟分析，我们得出了如下结论：对于130th四角切圆煤粉炉，采用气体再循环系统和空气点火装置的改进方法，能够有效地降低氮氧化物排放量，实现低氮燃烧。同时，数值模拟分析也可以非常好地模拟炉内燃烧过程，为炉子的改进提供了科学的依据。
总之，在环保和可持续发展的背景下，低氮燃烧已经成为一个非常重要的研究方向。本文以130th四角切圆煤粉炉为例，介绍了炉子的结构和工作原理，以及针对炉子进行的改进和数值模拟分析。我们相信，这些研究成果可以为低氮燃烧技术的推广和应用提供参考。