3.2Mta连续重整装置混合进料换热器的运行分析.docx

3.2Mta连续重整装置混合进料换热器的运行分析
随着工业化进程的不断推进，各类化工装置在生产过程中都需要进行连续反应及物料转移，因此高效的换热器成为工艺过程不可或缺的关键装备。本文将就一种运行于3.2Mta连续重整装置混合进料过程中的换热器进行分析。
1.换热器的工作原理
混合进料换热器是一种典型的壳管式换热器，其工作原理基本是通过壳管两侧介质间的热传导，将热量从高温液体侧传递到低温液体侧，实现温度的调节和物料的热交换。本设备将被加热后的重整进料和风分离进料通过混后送入换热器进行了温差传导，传统的换热器的使用已经被工艺及经济性等各方面因素所限制，为解决这些问题，设计了特殊的混合进料换热器来提高工艺及经济效益。
2.换热器的结构特点
混合进料换热器在结构上主要由侧壳体、管子板、水管、烟管、绝热材料等组成，具体包括一个圆柱形壳体，以及在其内部安装的管子板、水管和烟管等。烟气、进料、水等则分别进入烟道、壳体和水管中通过热传导作用实现热量交换。
3.换热器的运行分析
换热器在运行过程中主要存在以下两种常见问题：
3.1.温度变化不稳定
换热器出现温度变化不稳定的原因主要与进料流量、工作介质的流体性质及壳管换热器的内部结构等相关。当介质的流量变化较大时，便容易对以往的温度稳定存在影响，而且温度变化不稳定会导致进料的经济价值下降。
3.2.损坏率较高
换热器的壳管内部构造较为复杂，需要经受高强度的温度、压力和化学腐蚀等作用，因此，长时间以来，其损坏率一直是制约其发展的一个瓶颈。此外，在换热器使用过程中往往会出现壳管结构的腐蚀、折叠、疲劳等问题，造成设备的维修成本增加。
4.总结
本文对一种运行于3.2Mta连续重整装置混合进料过程中的换热器进行了分析，并对其结构特点及运行过程中存在的问题进行了梳理总结。为了解决这些问题，我们需要对设备进行常规维护，以保证设备的稳定运行，并在设备设计、制造方面做出科学合理的改进。同时，结合应用实际，不断提高技术水平，适应产业的不断发展，才能更好地推动化工领域可持续发展。