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连续重整预加氢进料换热器失效分析
连续重整预加氢反应器是石油化工行业中广泛使用的一种反应器。预加氢进料换热器是该反应器装置中的关键设备之一，其主要作用是对进料进行预加热，从而提高反应器的反应效率。然而，在实际生产过程中，预加氢进料换热器也存在一定的故障风险，尤其是在连续重整反应装置中更是如此。本文将会对连续重整预加氢进料换热器失效的原因进行分析，并提出相应的解决方案。
一、连续重整预加氢进料换热器失效的原因
1、管壳泄漏
在重整反应装置中，换热器的管壳是极易发生泄漏的部位。当管壳发生泄漏时，换热器与环境之间的隔离被破坏，导致进料被外界的杂质、灰尘等异物污染，影响反应器的正常运行。另外，泄漏还可能引起不必要的安全风险，如氢气泄漏等。
2、结垢
预加氢进料换热器在长期的运行中，难免会出现结垢的情况。结垢的形成可以是由于进料中存在的含铁、钙、镁等杂质沉积于管壁上，而结垢的存在将影响热传递效率，降低换热器的换热能力，甚至引起局部超温，从而加剧管壳泄漏等现象。
3、腐蚀
换热器所处的化工生产工艺中存在一定的腐蚀风险。由于预加氢进料中存在氨、氰化物及其它氧化剂等物质，进料管壁与壳体内侧可能会发生腐蚀。此时，管壁的厚度将受到损伤，对管壁的保护性降低。当管壁过度腐蚀时，管壁可能因为失去了耐受压性能而破裂，从而造成事故风险。
4、设计不合理
预加氢进料换热器的设计不合理也是导致换热器失效的一种原因。比如，设计中进出口布置不当或者流动不合理会导致流体分布不平衡，从而改变了流量分布，使得管子的流速过高，容易造成管子振动、管子口裂等问题，从而导致管壳泄漏等问题的产生。
二、连续重整预加氢进料换热器失效的应对措施
1、防止管壳泄漏
应该定期检查管壳是否出现泄漏情况，并及时处理。在设计换热器时，应合理布置管道的进出口。此外，在使用过程中，还应该具备一定的维护意识，如定期清洗进出口的异物、保持管壳内的干燥等操作。
2、预防结垢
为了防止结垢，需要对预加氢进料进行分析，以了解进料中存在哪些杂质，以及在不同的条件下，这些杂质会如何分散和沉积。同时，还应该在设备的操作开始之前，先将设备内部进行清洗和保养，以减少不必要的结垢情况的出现。
3、避免腐蚀
由于设计不当或者在生产条件下，可能发生不同种类的腐蚀。为了尽量避免可能的腐蚀问题，应该在使用前，进行材料与化学特性的相关测试，以确定材料是否耐腐蚀，并适当增加防腐措施。
4、改进设计
在设计概念之初，就要充分考虑装置的可行性和可靠性，权衡设计的各种参数值。此外，针对进出口布置不当和流动不合理等问题，应尽可能地择优相宜地进行设计和计算。
三、结论
对于连续重整预加氢反应器的生产，预加氢进料换热器是非常关键的一环。每个问题的解决都需要对当地的情况进行考虑，并且在比较中选择最好的合理设计通常是解决问题的最佳方法。本文对连续重整预加氢进料换热器失效的原因阐述了分析，并针对其中的常见问题提出了解决方案。我们可以看到，只有确保预加氢进料换热器的性能优良，才能够保障反应器的稳定运行和生产安全。