管壳式换热器管端液压胀接实验研究及有限元数值分析.docx
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管壳式换热器管端液压胀接实验研究及有限元数值分析.docx
管壳式换热器管端液压胀接实验研究及有限元数值分析摘要:管壳式换热器是目前广泛应用的一种热交换设备,其管端与管板的连接方式对于其工作效率和寿命具有重要的影响。本文通过实验和数值分析的方法研究管端液压胀接技术在管壳式换热器中的应用。采用有限元方法模拟了液压胀接过程中的变形和应力,得出了液压胀接技术在管端连接中的优越性,并对其在实际应用中的问题进行了探讨。关键词:管壳式换热器,液压胀接技术,有限元分析,应力变形分析第一章:引言管壳式换热器是一种热交换设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业,用于传热、换热和冷却等
管壳式换热器管端液压胀接实验研究及有限元数值分析的中期报告.docx
管壳式换热器管端液压胀接实验研究及有限元数值分析的中期报告尊敬的导师和评审老师:我作为管壳式换热器管端液压胀接实验研究及有限元数值分析的研究者,向您汇报我的中期进展。在本次研究中,我主要关注管壳式换热器管端液压胀接的实验研究和数值模拟。具体来说,我计划通过对热交换器的实验研究来验证数值模拟的可靠性和准确性。本次中期报告主要包括以下工作进展:1.研究文献调研我已经阅读了大量与管壳式换热器液压胀接相关的文献,包括热传导、流体力学、结构力学等方面的研究。我通过文献调研了解了液压胀接的工作原理,以及影响液压胀接效
管壳式换热器管端液压胀接实验研究及有限元数值分析的任务书.docx
管壳式换热器管端液压胀接实验研究及有限元数值分析的任务书一、研究背景管壳式换热器是一种经常在工业生产中使用的设备。它广泛应用于石油、化工、制药、食品、冶金等领域的工业生产中。然而,在使用过程中,由于管端与管板的液压胀接存在的某些问题,例如腐蚀、磨损、氧化、高温等因素,容易引起管端与管板之间的连接松动、漏水等问题,从而影响其传热性能和使用寿命。为了深入研究管壳式换热器管端液压胀接的连接问题及其影响因素,需要进行实验研究和有限元数值分析,具体任务如下。二、任务目标1.建立管壳式换热器管端液压胀接的实验测试模型
管壳式换热器的胀接工艺.pdf
管壳式换热器的胀接工艺管板和换热管都是换热器的主要受压元件,两者之间的连接处是换热器的关键部位。胀接是实现换热管与管板连接的一种方法,胀接质量的好坏对换热器的正常运行起着关键的作用。因此,换热管与管板之间的胀接工艺技术就显得非常重要。1胀接形式及胀接方法胀接形式按胀紧度可分为贴胀和强度胀。贴胀是为消除换热管与管板孔之间缝隙的轻度胀接,其作用是可以消除缝隙腐蚀和提高焊缝的抗疲劳性能。强度胀是为保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉脱强度的胀接。贴胀后胀接接头的抗拉脱力应达到1MPa以上,强度胀后胀接接头的抗拉
管壳式换热器中间管板胀接工艺技术.docx
管壳式换热器中间管板胀接工艺技术管壳式换热器中间管板胀接工艺技术管壳式换热器是一种常见的换热设备,其结构主要由壳体、管束和管板等组成。在管板与管束之间的胀接工艺中,中间管板胀接技术是其中一种重要的工艺。一、中间管板胀接的概念中间管板胀接是指将管板与管束组成一个结构时所采用的一种加工工艺。其本质是利用管板与管束的线膨胀系数不同,通过加热使管板发生热膨胀,从而将管束的管子与管板形成紧密的接触,以实现管束与管板之间的联接。二、中间管板胀接的工艺流程1.钻孔:根据设计要求,在管板上钻好管子孔,并对孔口进行倒角处理